王成全
- 作品数：26 被引量：142H指数：7
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- 发文基金：中国博士后科学基金上海市科委科技支撑计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 无取向硅钢中的夹杂物析出在线观察被引量：3
- 2014年
- 借助高温激光共聚焦显微镜,在线观察了不同Mn含量的无取向硅钢中夹杂物的尺寸、类型、数量变化。结果表明,Mn含量(质量分数)为0.77%、0.32%时,试样中的夹杂物数量分别约为1000万个/mm3、1600万个/mm3。Mn含量较高的钢种,会优先析出球形、椭球形MnS夹杂物,其析出数量较少,尺寸相对较大,可以有效抑制AlN、CuxS夹杂物析出;Mn含量较低的钢种,会在试样再加热后冷却过程中,先析出相当数量MnS夹杂物,并作为AlN夹杂物析出核心,形成MnS+AlN复合夹杂物。这种复合夹杂物数量较多,尺寸也较大。
- 张峰缪乐德王成全吕学钧
- 关键词：无取向硅钢
- 薄带连铸铸带组织对409L铁素体不锈钢组织和织构的影响被引量：2
- 2016年
- 研究了初始组织对409L铁素体不锈钢组织和织构的影响。将冷轧和退火工艺引入到了等轴晶和全柱状晶铸带中。结果表明,全等轴晶铸带经冷轧后以较强的α纤维织构和γ纤维织构,全柱状晶铸带经冷轧后以较强的α纤维织构和较差的γ纤维为特征。退火工艺后,与全柱状晶铸带经冷轧退火后相比,全等轴晶铸带经冷轧后组织更加细小、均匀,全等轴晶试样经冷轧后γ纤维织构相比没有处理的更强。
- 蒯渊王成全杨晓萍于艳方园高海燕
- 关键词：薄带连铸铁素体不锈钢冷轧退火织构
- TA2工业纯钛连续冷却过程中β→α相变的原位观察被引量：2
- 2011年
- 用共焦激光扫描显微镜原位观察了TA2工业纯钛在20℃.min-1冷速下的β→α相变过程。结果表明:β→α相变分为晶界α相的形核长大和魏氏体α相的形核长大两个阶段;晶界α相由在β相晶界处的多个α晶核长大连接而成,且至少与相邻β晶粒中的一个保持取向关系;魏氏体α相在晶界α相上形核并长大,以层片状集束形式向β相内生长,其伸长速度远大于增厚速度。
- 刘以波徐锋姚雷辛彬楠王成全单爱党宋洪伟
- 关键词：工业纯钛相变
- AISI 304不锈钢加热过程中高温δ相形核与生长的原位观察被引量：30
- 2006年
- 利用共焦激光扫描显微镜原位观察AISI 304不锈钢加热过程中高温δ相的形核与生长．结果表明,1300—1400℃之间δ相在γ晶界处优先析出,而δ相在γ晶粒内“爆炸”形成需在1410℃以上；δ相形成主要受控于Ni原子的扩散；提高升温速率有利于δ晶粒细化,促使δ/γ平界面失稳并出现二次枝晶．δ相析出时以非小平面为主,另可见少量的小平面δ晶体；随着相变进行,小平面状δ相呈现出边缘钝化、向非小平面转变的趋势．利用平直界面稳定临界扰动理论探讨了δ相生长界面失稳的机制,并从结晶动力学对δ相生长方式转变的原因进行了分析．
- 梁高飞王成全方园
- 关键词：铁素体原位观察
- 薄带连铸连轧工艺、装备与控制工程化技术集成及产品研发
- 方园于绝张健徐乐江周坚刚张丕军樊俊飞叶长宏吴建春王成全王秀芳任三兵秦波王增亚韩月生张青孙小平沈文珍范建勇施红家顾龙发张丰姚金甫张宇军杨晓萍梁永立
- 该项目属于冶金工程及生产技术领域，包括连铸连轧机械电气装备，连铸连轧工艺、产品及用户使用技术。薄带连铸技术自1856年提出以来，由于技术难度极大，国内外耗费巨资,开展了三十多年的研发，过程严格保密且专利技术封锁严重。该项...
- 关键词：
- 关键词：钢铁工业控制系统
- 双相不锈钢高温组织相含量的测定被引量：9
- 2006年
- 采用共聚焦激光扫描显微镜原位分析和淬火热处理试验两种方法并结合Mivnt显微图像分析系统对双相不锈钢高温组织中的奥氏体相含量(体积分数,下同)进行了测定。两种方法所测定的奥氏体相含量随温度的变化趋势基本一致。与热处理试验方法相比,共聚焦激光扫描显微镜原位分析方法的效率较高、测量结果较精确。根据两种分析方法测定的结果,得出了奥氏体相含量与温度的线性回归关系式。
- 周磊磊周灿栋林刚王成全林大为宋洪伟
- 关键词：双相不锈钢共聚焦激光扫描显微镜高温组织
- 薄带连铸结晶辊表面形貌对界面传热的影响被引量：2
- 2012年
- 利用宝钢自主开发的界面热流测量装置研究了薄带连铸用铜结晶辊表面形貌对界面传热的影响,并建立了界面传热模型。结果表明:结晶辊表面与钢液的接触面积越大,界面的峰值热流越大;研究的三种结晶辊的平均热流相差不大;该界面传热模型可以较好地预测结晶辊表面形貌对界面传热的影响。
- 周川于艳方园王成全王俊
- 关键词：薄带连铸表面形貌传热模型
- 薄带连铸304不锈钢碳化物析出及溶解过程的原位观察被引量：5
- 2007年
- 采用激光共焦扫描显微镜原位观察薄带连铸304不锈钢高温下碳化物的析出及溶解过程。结果表明,薄带连铸304不锈钢在600℃开始析出碳化物,首先从晶内析出,而后从晶界析出,碳化物析出量随温度升高逐渐增加,到900℃时,析出量最大;1 006℃时,碳化物开始溶解,1 049℃时,大部分碳化物迅速溶解,1 155℃时,碳化物完全分解溶入基体,其溶解过程为δ→M23C6+δ′→γ。碳化物析出与薄带连铸铸带凝固组织及后续冷却过程有关。
- 王成全于艳方园李廷举
- 关键词：薄带连铸碳化物
- Fe6.5%Si高硅钢凝固过程铁素体相生长行为原位观察
- 2016年
- 采用共聚焦激光扫描显微镜(CLSM)原位观察Fe-6.5%Si高硅钢凝固过程中铁素体(δ)相生长行为,揭示了不同冷却速率对高硅钢δ相生长行为和形貌的影响。结果表明,在一定的过冷度下发生L→δ转变,δ相枝晶生长过程中会发生合并现象;随着凝固时间增加,枝晶尖端的粗化速率逐渐降低,L→δ相变开始和结束点延后;通过数据拟合得到二次枝晶臂间距(d)和冷却速度(R)关系:d=53.4R-0.23。
- 王成全于艳方园叶丰
- 关键词：高硅钢凝固Δ相原位观察共聚焦激光扫描显微镜
- AISI304不锈钢熔化过程中夹杂物在固-液糊状区漂移与聚集行为的原位观察术被引量：10
- 2006年
- 利用Confocal激光扫描显微镜原位观察了AISI304不锈钢熔化过程中夹杂物在固-液(S-L)糊状区内的漂移与聚集行为．结果显示,夹杂(SiO2-Al2O3-CaO-MgO复合氧化物)在未熔高温铁素体(δ)相间的液相通道中漂移,未熔δ相体积分数为70％时,夹杂的平均漂移速率为80μm／s;近完全熔化时,远离S-L界面的夹杂漂移速率高达1500μm／s,而 S-L界面附近的夹杂速率在50-200μm／s之间;随着熔化的进行,未熔δ相表面逐渐凹凸不平,出现“类亚晶界”．δ相对其附近漂移的夹杂表现出较强的吸附作用;夹杂多在δ-L界面处聚集、自球化; δ相吸附提供了夹杂去除的潜在途径．分析了夹杂运动的动力学机制．
- 梁高飞王成全方园
- 关键词：AISI304不锈钢原位观察
