赵振东
- 作品数:64 被引量:110H指数:5
- 供职机构:长江挖掘机厂更多>>
- 相关领域:金属学及工艺建筑科学一般工业技术机械工程更多>>
- 渗碳齿轮有效硬化层深度不均匀性的分析被引量:2
- 1993年
- 一、前言渗碳齿轮的渗碳层深度或有效硬化层深度沿轮齿分布的不均匀性,直接影响齿轮的性能和寿命,为充分发挥渗碳齿轮的潜在性能和特点,克服其不足,防止盲目追求过深的硬化层深度和均匀分布的倾向,对渗碳齿轮的特性进行分析是十分必要的.本文以模数14和4的20CrMnMo钢齿轮为例,试验分析了渗碳。
- 赵振东
- 关键词:齿轮不均匀性
- 采用高功率YAG激光对各种非电解Ni-P系列镀层的硬化处理被引量:3
- 1997年
- 采用SEM观察、X射线衍射和硬度测试等方法,探讨了高功率YAG激光照射对Ni-P合金镀层和Ni-P+SiC、Ni-P+PTFE复合镀层之结构和硬度的影响。结果表明,在激光功率为500W(相当于能量密度2.0×10~7/m^2),光束扫描速度分别为15~25mm/s和15~20mm/s的短时间激光照射条件下,镀Ni-P和镀Ni-P+SiC可获得与炉中加热时同样硬度的镀膜,并且在此条件范围内,镀层无开裂和剥落等缺陷。证明了采用激光硬化处理的可行性。 对于镀Ni-P+PTFE,不能得到硬化层。其原因在于PTFE熔点和导热率均较金属低得多,因而,不适合于象激光处理这样在极短时间内加热的情况。
- 赵振东
- 关键词:激光镀层聚四氟乙烯
- 渗碳工艺节能的途径及方法
- 1992年
- 本文从节能。
- 赵振东
- 关键词:渗碳工艺节能
- 40Cr钢淬回火工艺参数计算及力学性能预测被引量:1
- 1995年
- 40Cr钢是机械行业应用最多的钢种之一,调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧度和缺口敏感性。大量试验表明,在合格成分范围内,40Cr钢的临界温度Ac_3波动较大(约40℃)。接着传统不变的淬火温度进行淬火时,可能会出现欠热或过热,不能充分发挥钢的潜力,获得理想的力学性能。因此,最为合理的工艺参数确定应以40Cr钢的实际成分为依据。
- 赵振东
- 关键词:40CR钢回火工艺参数淬火
- 钢的木炭流动粒子炉高温渗碳(二)
- 1997年
- 2.5 不同钢材对有效渗碳深度的影响 图7为3种钢材在以渗碳催化剂为媒介,通入300L/h纯空气条件下,不同温度和时间渗碳的结果。所使用的渗碳催化剂是原西德Degussa公司的无公害盐浴渗碳法中用于提高碳势而添加的黑色固体粉末(主要成分是碳和BaCO_3,其中BaCO_3<3%)。从试验结果可知,随着渗碳温度提高和时间的延长,有效渗碳深度增大。3种钢在各条件下的有效渗碳深度几乎无明显差别。可以认为,合金元素对有效渗碳深度的影响小于温度和时间的影响。
- 赵振东
- 关键词:热处理炉流态粒子炉渗碳
- GCr15钢低温水淬工艺
- 1994年
- 本文试验初探了GCr15钢降低温度至Ac1点水冷淬火工艺。结果表明,降低温度,强化冷却有一定潜力,不仅可获得同样的高硬度,而且组织相对细化,淬裂倾向小。
- 赵振东
- 关键词:轴承钢GCR15钢
- 钢的化学成分对临界温度的影响被引量:7
- 1999年
- 1引言钢的临界点是制定热处理工艺参数的重要依据。通常热处理专业手册所提供的临界点(温度)往往为某一成分试样的测试数据。如果仅据此制定热处理工艺,有时会出现偏差,造成淬不透或过热、开裂等缺陷,直接影响机械产品质量。任何一个钢种均规定化学成分范围,由于生...
- 赵振东
- 关键词:化学成分
- 热锻模的龟裂寿命评定及模具钢的开发被引量:2
- 1997年
- 0 前言 曲轴热锻模的使用寿命受模口的磨损控制。近年来,随着以V 6曲轴为代表的产品形状复杂化,锻压应力增大,在模腔面上产生的龟裂支配着模具的寿命。由于锻造周期加快,反复加热和冷却的次数也增多,热应力增大,从而应提高模腔面上产生龟裂的寿命。下面介绍模具的龟裂寿命问题。1 热锻模的损伤形态 曲轴模具损伤形式的模型如图1。有三种形式:(1)磨损;(2)龟裂(由热应力和锻压应力引起的);(3)
- 赵振东
- 关键词:热锻模渗氮模具钢
- 关节轴承内圈最佳淬火工艺的确定被引量:1
- 1992年
- 关节轴承内圈(见图1)是液压挖掘机用油缸的重要零件,承受载荷大,要求具有高的耐磨性。该件的材质为GCr15钢,要求硬度HRC60~64,淬火马氏体≤3级。生产工序为锻造→热处理(正火、退火)→切削加工→热处理(淬火、回火)→磨削加工。
- 赵振东尹守忠
- 关键词:关节轴承淬火内圈轴承
- 渗碳补渗工艺的确定及措施
- 1993年
- 渗碳件表面脱碳或渗碳深度未达到工艺要求,是渗碳件常见缺陷。为满足技术要求,必须施行正确的补渗工艺方法,进行补救。众所周知,补渗件表层已有较高的碳浓度,故与正常渗碳件的低碳表层状态有明显差异。渗碳特性也必然不同,如不考虑其特点,将难以获得预期的效果,甚至造成废品。
- 赵振东
- 关键词:渗碳渗碳件