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高应变率下α—Ti的一种特殊超塑变形行为被引量：5: 1995年; 在ＴＥＭ下观察了α－钛／钢爆炸复合界面的结合层内，在α－Ｔｉ一侧所产生的绝热剪切带（ＡＳＢ）的微观组织与结构．结合ＡＳＢ形变热力学状态分析，首次利用高应变速率下由于绝热温升使金属发生动态再结晶，从而导致晶粒组织得以细化．这种细晶组织促进了了超塑形变的发生，很好地解释了在爆炸复合（～１０６／ｓ）的条件下，ＡＳＢ内产生的大剪切应变．; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：绝热剪切带动态再结晶超塑性

爆炸复合的研究现状和发展趋势被引量：39: 1995年; 综述了爆炸复合的科技问题,着重介绍了爆炸复合的冶金效应和连接界面。还介绍了爆炸复合的基本的物理原理、应用研究以及工业应用。最后指出了爆炸复合理论及爆炸复合技术发展的最新动向。; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：冶金效应

TA2／A3爆炸复合界面微观断裂机制的SEM原位研究被引量：10: 1994年; 借助ＳＥＭ对ＴＡ２／Ａ３爆炸复合界面（包括细小波状界面，中波界面及具有再入射流熔块的大波界面）的微观断裂机制进行了动态研究。结果表明，爆炸复合界面微观断裂机制是：微裂纹在波头夹杂或再入射流熔块内及熔块和基体界面处萌生，并在裂尖应力场作用下沿与外载垂直方向扩展。同时，沿ＴＡ２／Ａ３界面产生微裂纹并在外载作用下，相互连接而扩展。; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：纯铝低碳钢复合板

α－钛／低碳钢爆炸复合界面结合层内的绝热剪切现象被引量：11: 1995年; 利用光学显微镜（ＯＭ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和透射电镜（ＴＥＭ）研究了α－钛／低碳钢爆炸复合界面结合层内α－钛侧产生的绝热剪切带（ＡＳＢ）内的微观组织结构。结果表明，ＡＳＢ内的晶粒得到显著细化，已转变为～０．１μｍ　的等轴细晶组织且晶粒内位错密度低。ＡＳＢ　内未发生ｈｃｐ→ｂｃｃ转变，亦无熔化迹象。依据ＡＳＢ　内的形变温度条件，利用动态再结晶理论进行了分析讨论：动态再结晶所产生的细晶组织可能导致高应变率下超塑性的发生，致使ＡＳＢ内发生大剪切应变。还对仅在界面层内α－钛侧产生ＡＳＢｓ　而钢侧却从未观察到ＡＳＢｓ这一现象首次从材料热粘塑性本构失稳理论，就材料物理－力学－热学三方面性能进行了综合分析，并表明：绝热剪切是一个速率相关过程。; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：动态再结晶显微组织钛低碳钢

爆炸复合材料结合界面的力学性能及测试被引量：1: 1994年; 对国内外有关爆炸复合材料结合界面力学性能测试方法进行了评述。利用这些方法测定了ＴＡ２／Ａ３爆炸复合材料结合界面的力学性能；研究了爆炸冲击载荷对材料力学性能的影响、同一爆炸复合板相对于起爆点不同位置处结合界面的力学性能变化以及爆炸复合材料消除残余应力热处理后结合界面力学性能的改变。; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：力学性质爆炸复合材料

钛在爆炸复合冲击载荷下的绝热剪切现象被引量：1: 1994年; 研究了在爆炸复合冲击载荷下工业纯钛和低碳钢（ＴＡ２／Ａ３）爆炸复合界面层附近ＴＡ２侧出现的绝热剪切带（ＡＳＢ）内的显微组织，表明其ＡＳＢ内具有等轴微晶组织特征并未发现微裂纹，ＡＳＢ内的显微硬度比附近基体略高，对仅在ＴＡ２侧产生ＡＳＢ，而在Ａ３侧从未观察到．这一现象从材料－力学－热学上进行了综合分析讨论．结果表明：应变丰和应变都影响绝热剪切过程；在爆炸复合冲击载荷这一近似绝热条件下，材料本身的物理性能（如比定容热容ｃｖ，密度ｐ等）、刀学性能（如导热系数ｋ）都影响ＡＳＢ产生的倾向性．; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：复合板工业纯钛低碳钢

α－Ti／低碳钢爆炸复合界面及其热处理后的微观组织结构被引量：6: 1995年; 借助于ＴＥＭ研究了α－Ｔｉ／钢爆炸复合界面及其热处理后的微观组织结构。还讨论了爆炸复合“冶金结合”的实质，以及界面层熔区内非晶和微晶混合组织形成的原因。; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：复合材料低碳钢

TA_2／A_3爆炸复合界面微观断裂机制的SEM原位研究: 1994年; 本文借助于ＳＥＭ对ＴＡ_２／Ａ_３爆炸复合界面（包括细小波状界面，中波界面及具有再入射流熔块的大波界面的微观断裂机制进行了动态研究。结果表明，爆炸复合界面微观断裂机制是（１）微裂纹在波头夹杂或再入射流熔块内及熔块的基体界面处萌生，并在裂尖应力场作用下沿与外载垂直方向扩展。（２）在机制（１）作用的同时，沿ＴＡ_２／Ａ_３界面产生微裂纹并在外载作用下，相互连接而扩展。失稳断裂主要是发生在靠近ＴＡ_２／Ａ_３界面熔层的Ａ_３侧再结晶和晶粒长大区的解理脆断，局部地沿界面熔层断裂。在（１）主要是（２）两种机制作用下，最终导致试样失稳断裂。由此可见，细小波状界面，因为其波头夹杂很少，其微观断裂机制主要是（２）而没有（１）的作用，故其复合质量最佳。而具有再入射流熔块的大波界面复合质量最差。应通过调整爆炸复合工艺参数避免再入射流熔块的裹入。此外，本文的研究工作还表明：在室温拉伸载荷下，ＴＡ_２侧的绝热剪切带（绝热组织）不是裂纹易于剪生的地方。; 杨扬张新明李正华李青云

TA2／A3爆炸复合界面的扩散反应被引量：11: 1995年; 借助于ＯＭ，ＳＥＭ，ＴＥＭ及ＡＥＳ和ＸＲＤ等测试技术和手段，系统地研究和深入探讨了钛（ＴＡ２）／钢（Ａ３）爆炸复合界面扩散反应区内的微观组织结构、反应相的形成和生长规律，结果表明：经１１７３Ｋ以下（即ＴＡ２的β转变温度以下）热处理，在ＴＡ２侧界面形成ＴｉＣ，它阻碍Ｆｅ和Ｔｉ互扩散，不能生成Ｆｅ_（２）Ｔｉ，ＦｅＴｉ．经１２２３Ｋ以上（即在ＴＡ２的β转变温度以上）热处理，沿界面生成按抛物线规律长大的层状金属间化合物（Ｆｅ２Ｔｉ，ＦｅＴｉ）；并由于Ｆｅ的扩散，在ＴＡ２侧Ｆｅ的含量高处形成β－Ｔｉ或β－Ｔｉ＋α－Ｔｉ组织，而在Ｆｅ含量低处形成马氏体转变产物，此外，β转变层也按抛物线规律生长．; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：扩散金属间化合物复合材料

α－钛／低碳钢爆炸复合界面结合层内的绝热剪切现象被引量：1: 1994年; 本文利用光学显微镜和扫描电镜研究了α－钛／低碳钢爆炸复合界面结合层内α－钛侧产生的绝热剪切带（ＡＳＢ）的显微组织，表明ＡＳＢ内具有等轴晶组织特征，并且其内未发现微裂纹；显微硬度测量表明ＡＳＢ内的显微硬度比附近基体略高。并对ＡＳＢ这一现象从材料－力学－热学三方面进行了综合分析，认为，冲击载荷下绝热剪切是与速率相关的过程，应变率和应变都影响绝热剪切，材料本身的物理性能（定容比热Ｃ＿ｖ，密度ρ等），力学性能（如流变应力对应变率的敏感程度）和热性能（如热传导系数ｋ值）都影响ＡＳＢ的产生。; 杨扬张新明李正华李青云; 关键词：钛低碳钢绝热剪切

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李青云

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