牟春霞
- 作品数:7 被引量:18H指数:3
- 供职机构:广西大学化学化工学院更多>>
- 发文基金:广西壮族自治区自然科学基金广西高校科学技术研究项目更多>>
- 相关领域:化学工程环境科学与工程更多>>
- Pebax~2533膜渗透汽化法分离水中微量苯酚的研究
- <正>苯酚具有很高的毒性且浓度较高(>200 mg/L)时不宜生物降解,是含酚废水中的主要污染物之一,因此脱除水中苯酚的方法具有重要的环保健康意义。本研究以Pebax2533为膜材料,用渗透汽化法分离水溶液中的微量苯酚...
- 张时雨牟春霞邹昀童张法
- 关键词:渗透汽化含酚废水
- 文献传递
- Pebax2533膜渗透汽化法分离水中微量苯酚的研究
- 苯酚具有很高的毒性且浓度较高(>200 mg/L)时不宜生物降解,是含酚废水中的主要污染物之一,因此脱除水中苯酚的方法具有重要的环保健康意义。本研究以Pebax2533为膜材料,用渗透汽化法分离水溶液中的微量苯酚。采用溶...
- 张时雨牟春霞邹昀童张法
- 关键词:渗透汽化含酚废水
- 疏水SiO2填充PDMS膜分离水中乙酸正丁酯的性能被引量:6
- 2017年
- 以聚偏氟乙烯(PVDF)为支撑层,选用疏水性纳米SiO_2粉体作为改性剂,制备出聚二甲基硅氧烷(PDMS)复合膜材料,并用于乙酸正丁酯/水溶液的渗透汽化分离。采用SEM、FTIR、XRD、拉伸实验、接触角及正电子湮没寿命谱测定等对膜材料物理化学性能进行了表征,考察了膜材料的溶胀行为及渗透汽化性能。结果表明,SiO_2在PDMS膜中分散均匀,且没有发生化学作用,并提高了膜材料的机械强度和疏水性。随着SiO_2添加量增加,膜在乙酸正丁酯溶液中的溶胀度先升后降,渗透通量呈下降趋势,而分离因子先增大后减小。当SiO_2添加量为4%(质量)时,随进料浓度的增加,渗透通量增大,分离因子先增大后减小;随着温度升高,渗透通量增大,分离因子减小;渗透通量和分离因子最大值分别为240 g·m^(-2)·h^(-1)和542。
- 牟春霞张时雨邹昀刘香君董颜箔崔学民童张法
- 关键词:聚二甲基硅氧烷渗透蒸发乙酸正丁酯
- β-环糊精/聚醚共聚乙酰胺填充膜的制备及渗透汽化分离水中微量苯酚被引量:13
- 2016年
- 将β-环糊精(β-CD)添加到聚醚共聚乙酰胺(PEBA)中制备β-环糊精/聚醚共聚乙酰胺填充膜(β-CD-f-PEBA),用于苯酚-水的渗透汽化分离研究。SEM、FTIR表明β-环糊精在膜中分散均匀且与膜结合紧密,与膜间只有氢键相互作用而未发生化学交联。拉伸实验表明膜的拉伸强度和断裂强度均随着β-CD添加量的增加先减小后增大。采用基团贡献法计算了PEBA、苯酚及水的溶解度参数,证明PEBA膜对苯酚具有较高的选择吸附性。通过溶胀验证膜对苯酚的选择吸附性能,膜对苯酚的吸附量度随着料液中苯酚浓度和膜中β-CD添加量的增加而增加。考察了PEBA和β-CD-f-PEBA膜的渗透汽化性能,当β-CD填充量为0.5%(质量)时,分离效果最佳,渗透通量和分离因子分别为3062.9 g·m^(-2)·h^(-1)和43.3。通过Arrhenius方程计算苯酚和水的渗透活化能分别为97.19和52.12k J·mol-1。重复实验表明β-CD-f-PEBA膜的操作稳定性良好。
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- 关键词:Β-环糊精渗透蒸发苯酚
- PVA/CS共混膜分离醋酸丁酯-水二元体系的渗透汽化实验及溶胀模拟计算
- 采用渗透汽化技术可以将醋酸丁酯反应体系中的水分及时脱除,从而促进反应正向进行,提高反应转化率和产品纯度。本研究以壳聚糖(CS)和聚乙烯醇(PVA)作为原料,通过对膜材料进行共混改性,制备出不同共混比的CS/PVA亲水性共...
- 牟春霞
- 关键词:渗透汽化共混膜
- 文献传递
- PDMS/PVDF复合膜的改性制备及分离水中乙酸正丁酯的研究
- 乙酸正丁酯作为用途广泛的化工溶剂,其生产过程产生的废水含有少量的乙酸正丁酯,将其脱除回收是实现绿色工艺亟待解决的关键技术。由于酯/水体系容易形成共沸混合物体系,传统分离方法难以处理。渗透汽化技术具有成本低、操作灵活、分离...
- 牟春霞
- 关键词:乙酸正丁酯改性机理物理化学性质废水处理
- 文献传递
- 离子液体催化反应精馏合成乙酸乙酯工艺模拟被引量:5
- 2018年
- 为研究离子液体在反应精馏中的作用,采用离子液体1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐([BMIM]HSO4)作为催化剂,对乙酸和乙醇合成乙酸乙酯的反应精馏流程进行了计算模拟。在确定了参数的酯化反应动力学的基础上,用Aspen Plus软件建立了反应精馏流程,研究了催化剂用量、精馏段理论板数、反应段理论板数、乙醇进料位置、进料摩尔比、持液量及回流比等参数对反应精馏过程的影响。研究结果表明,塔顶乙酸乙酯的质量分数随催化剂用量、精馏段理论板数、反应段理论板数和持液量增大而增大,工艺流程存在最佳回流比以及最佳进料酸醇摩尔比。得到的优化条件如下:离子液体与乙酸摩尔比为1∶2.5,进料酸醇摩尔比为4∶1,理论塔板数为21块,乙酸和催化剂在第7块理论塔板进料,乙醇在第19块理论塔板进料,塔板持液量0.1L,回流比为4,塔顶乙酸乙酯的质量分数可以达到98.73%。
- 董颜箔何瑞宁牟春霞邹昀童张法
- 关键词:反应精馏离子液体酯化