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NiAl金属间化合物的热爆合成过程研究被引量：4: 2007年; 以Al粉和Ni粉为主要原料,采用自蔓延高温合成技术,制备Ni-Al基金属间化合物。绘制了热爆反应曲线、描述了热爆反应的过程,分析了热爆反应机理及产物的显微组织特征,研究了热爆反应的边界条件以及各种反应参数对热爆反应的影响。研究结果表明,升温速率和颗粒尺寸对热爆反应均有不同程度的影响。提高升温速率、减小颗粒尺寸均可缩短热爆反应的起始时间,降低热爆反应的起始温度。初步确定了反应起始温度低于Ni-Al系的最低共晶温度(640℃),Ni-Al系的热爆反应是由固-固扩散反应引发的,Ni-32Al的反应产物为单相、均一的NiAl相。; 穆柏春师玉锦郗丽清于景媛唐丽丹李强张辉; 关键词：自蔓延高温合成热爆

影响碳化硼陶瓷致密化的因素被引量：5: 2005年; 从纯碳化硼的无压烧结、添加烧结助剂、烧结时加压等方面介绍了碳化硼陶瓷活化烧结致密化的方法,综述了国内外在不同的烧结工艺下制备的碳化硼陶瓷材料的性能,进而分析了各种方法提高碳化硼陶瓷致密度的机制,比较了各种烧结方法的优缺点。结果表明:通过综合各种措施可以提高碳化硼陶瓷的致密度。; 张辉穆柏春唐立丹; 关键词：碳化硼致密化热压烧结常压烧结

成分配比对自蔓延高温合成Ni-Al金属间化合物的影响被引量：4: 2006年; 以镍粉和铝粉为主要原料,采用自蔓延高温合成技术,制备Ni-Al金属间化合物。研究了成分配比对热爆反应的影响,绘制了热爆反应曲线,分析了热爆反应机理及产物的显微组织特征。研究结果表明:成分配比和压坯密度对热爆反应均有不同程度的影响。增加Al含量、加大压坯密度都会缩短热爆起始时间、降低热爆起始温度;反应起始温度低于Ni-Al系的最低共晶温度(640℃)。本文初步确定了Ni-Al系的热爆反应是由固固扩散反应引发的。Ni-32Al的反应产物为均一的NiAl相。; 穆柏春郝德中周旭李强于景媛唐丽丹张辉; 关键词：自蔓延高温合成

制备工艺对碳化硼陶瓷性能的影响被引量：10: 2007年; 以活性炭和碳化硅为烧结助剂,采用真空热压工艺,制备了碳化硼陶瓷材料。研究了真空热压工艺、烧结助剂对碳化硼陶瓷性能及断口的影响,结果表明,以活性炭和碳化硅为烧结助剂的碳化硼陶瓷随热压压力增加,开口孔隙度减小,相对密度和抗弯强度增加。添加活性炭的碳化硼陶瓷在热压压力为35MPa下,开口孔隙度有最小值(1.7%),相对密度(91.7%)和抗弯强度(277.6MPa)达最大值;以碳化硅为烧结助剂的碳化硼陶瓷在热压压力为30MPa下,开口孔隙度有最小值(0.66%),相对密度(91.9%)和抗弯强度(173.6MPa)达最大值。添加活性炭的碳化硼陶瓷随保温时间由30min增加到90min,开口孔隙度逐渐减小而相对密度逐渐增加(90min时分别达到0.19%、99.6%),抗弯强度先增加后减小,在保温时间为60min时抗弯强度达到最大值(351.7MPa)。在相同的真空热压工艺下,添加活性炭的碳化硼陶瓷与添加碳化硅的碳化硼陶瓷相比,其开口孔隙度低,抗弯强度高。初步探讨了真空热压工艺以及添加剂促进碳化硼陶瓷烧结的机理。; 穆柏春张辉唐立丹; 关键词：真空热压 B4C 相对密度抗弯强度保温时间

Y_2O_3和La_2O_3对B_4C基陶瓷烧结致密化及其结构和性能的影响被引量：5: 2009年; 以Al2O3、La2O3、Y2O3和活性碳为烧结助剂,以B4C为基体,采用真空热压烧结技术制备B4C基陶瓷,研究了稀土氧化物对B4C基陶瓷微观结构和性能的影响。结果表明,添加稀土氧化物的试样在1850℃烧结即可得到晶粒排列紧密、性能较佳的B4C基陶瓷。在未添加稀土氧化物的试样中,由于反应生成的新相Al8B4C7较少,烧结不充分,因此试样的性能较低。在添加La2O3的试样中,由于烧结比较充分,烧结体中的新相LaAlO3含量较大,显微组织较理想,因此性能较佳。在添加Y2O3的试样中,残留的Al2O3和C的量很少,生成的Y3Al5O12也较少,因此性能介于前两者之间。; 穆柏春唐立丹张辉于景媛李强; 关键词：稀土氧化物烧结助剂

烧结助剂对碳化硼陶瓷性能的影响被引量：10: 2007年; 以氧化铝、活性碳为烧结助剂,以碳化硼为基体、采用真空热压烧结技术制备碳化硼陶瓷。研究成分配比、烧结工艺对烧结体致密度及力学性能的影响;探讨了添加剂碳化硼陶瓷的烧结机理。结果表明,以氧化铝、活性碳为烧结助剂,采用真空热压烧结工艺,制备出碳化硼陶瓷;碳化硼烧结的最佳材料配方与烧结工艺:B4C:Al2O3:C=70:15:15,烧结温度1930℃,压力20MPa,保温时间1h;所得碳化硼烧结体性能:开口气孔率1.49%,相对密度为90.33%,抗弯强度为144.27MPa,硬度(HRA)95。; 穆柏春唐立丹张辉; 关键词：碳化硼陶瓷烧结助剂

成分配比对自蔓延高温合成Ni-Al化合物的影响被引量：4: 2006年; 本文以镍粉和铝粉为主要原料,采用自蔓延高温合成技术,制备Ni-Al基金属间化合物。研究了成分配比对热爆反应的影响,绘制了热爆反应曲线,分析了热爆反应机理及产物的显微组织特征。研究结果表明:成分配比和压坯密度对热爆反应均有不同程度的影响。增加Al含量、加大压坯密度都会缩短热爆起始时间、降低热爆起始温度,反应起始温度低于Ni-Al系的最低共晶温度(640℃),本文初步确定了Ni-Al系的热爆反应是由固-固扩散反应引发的,Ni-32Al的反应产物为均一的NiAl相。; 穆柏春郝德中周旭李强于景媛唐丽丹张辉; 关键词：自蔓延高温合成 NI-AL

稀土氧化物对碳化硼陶瓷性能的影响被引量：3: 2008年; 以稀土氧化物为主要烧结助剂,以碳化硼粉末为基体,采用真空热压烧结技术制备出碳化硼陶瓷。研究了成分配比、烧结工艺对材料致密度及力学性能的影响;分析了稀土氧化物对烧结温度及材料性能的影响,并确定最佳烧结温度;探讨不同添加剂对碳化硼陶瓷显微结构影响及烧结机理。结果表明,以稀土氧化物为主要烧结助剂,其烧结温度降低约80℃;碳化硼陶瓷的最佳材料配方与烧结工艺为:m(B4C)∶m(La2O3)∶m(Al2O3)∶m(C)=70∶6∶12∶12,烧结温度1850℃,压力20MPa,保温时间1h;所得碳化硼陶瓷性能:相对密度92.5%,抗弯强度156.76MPa,硬度97HRA;分别以氧化铝和活性碳、氧化钇、氧化镧、氧化钇和氧化镧为烧结助剂时,碳化硼陶瓷烧结过程中形成的新相分别为Al8B4C7、Y3Al5O12、LaAlO3、(Y3Al5O12+LaAlO3)。其中含稀土相,尤其是新相LaAlO3与碳化硼颗粒表面有良好的结合,因此提高了致密度,降低了烧结温度。; 穆柏春唐立丹张辉闫万福尹铁生张婷婷; 关键词：碳化硼陶瓷真空热压稀土氧化物

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张辉