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李勇勇

作品数:6 被引量:8H指数:2
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺冶金工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇专利

领域

  • 2篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 4篇模具钢
  • 4篇H13模具钢
  • 3篇电渣
  • 2篇电极
  • 2篇电渣锭
  • 2篇电渣重熔
  • 2篇电渣重熔过程
  • 2篇渣系
  • 2篇碳化物
  • 2篇重熔过程
  • 2篇化物
  • 1篇电极制备
  • 1篇动力学
  • 1篇烧损
  • 1篇退火
  • 1篇自耗电极
  • 1篇组织和力学性...
  • 1篇力学性能
  • 1篇镁含量
  • 1篇感应炉

机构

  • 6篇北京科技大学

作者

  • 6篇李勇勇
  • 5篇宁博
  • 4篇李晶
  • 4篇王亮亮
  • 1篇王亮亮
  • 1篇何志军
  • 1篇姚迪
  • 1篇韩啸
  • 1篇李稷
  • 1篇吴政
  • 1篇武贺
  • 1篇王昊
  • 1篇臧若愚
  • 1篇周朝刚

传媒

  • 1篇特殊钢
  • 1篇河南冶金
  • 1篇炼钢
  • 1篇南方金属

年份

  • 1篇2014
  • 4篇2013
  • 1篇2012
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
一种细化H13模具钢碳化物的方法
一种细化H13模具钢碳化物的方法,属于金属材料领域。包括:含镁母电极制备、电渣重熔、缓冷、退火步骤。制备含镁H13母电极是采用感应炉→模铸工艺,或是采用电炉→炉外精炼→连铸坯或模铸工艺。含镁H13母电极中镁含量大于50p...
李晶姚迪王亮亮臧若愚李勇勇宁博何志军韩啸李稷王昊吴政武贺
文献传递
Mg对热作模具钢H13组织和力学性能的影响被引量:4
2013年
试验钢的生产流程为2t中频感应炉-200kg电渣重熔(中180mm)-退火-镦粗至中325mm-球化退火-1050℃淬火.590℃回火,炉冷。试验研究了0—0.0010%Mg对热作模具钢H13(/%:0.40—0.41C、0.98~1.01Si、0.29Mn、4.95—5.08Cr、1.21—1.22Mo、0.91—0.93V、0.023—0.027P、0.006—0.007S)组织和力学性能的影响。结果表明,随钢中Mg含量由0提高至0.0010%时,试验模具钢H13的平均抗拉强度和HRC硬度值分别从1617.6MPa和45.7提高至1702.9MPa和47.8;Mg可以增加钢中回火马氏体的稳定性,高温回火后含Mg模具钢H13的组织中出现大量回火屈氏体,而且部分碳化物在Mg·AI夹杂物周围析出,成球形,尺寸小于10μm,有利于改善钢的性能。
王亮亮李晶李勇勇宁博谭兵陈雪梅张波
Mg对H13模具钢性能的影响
李勇勇
关键词:H13模具钢碳化物
Mg对退火后H13模具钢力学性能的影响被引量:2
2013年
利用广州冶金研究所生产的H13模具钢为原料,通过对不同热处理阶段钢的力学性能进行测试并微观分析,得出结论:Mg的加入对H13模具钢的力学性能有一定影响,常规完全退火下无Mg钢强度跟硬度较高,韧性较低.含Mg钢出现含Mg、Al类复合夹杂物,成为裂纹扩展源.
李勇勇王亮亮宁博
关键词:H13模具钢
H13模具钢电渣重熔过程Mg的烧损动力学被引量:1
2012年
研究了电渣重熔过程,H13模具钢中镁含量变化。结果表明:CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2渣系下,重熔过程中Mg的总烧损量达到90%左右,其中50%发生在电极在渣池内熔化阶段;[Mg2+]由渣-钢界面向渣中的传质为Mg烧损的限制性环节;计算得到了CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2渣系中[Mg2+]的传质参数为8.36×10-4mm/s。
宁博李晶王亮亮李勇勇周朝刚
关键词:电极电渣锭
电渣重熔过程中渣系对镁含量的影响被引量:2
2013年
研究了电渣重熔过程,不同渣系对H13模具钢电渣锭中镁含量的影响。结果表明:电渣重熔过程中,在电极端头熔滴形成阶段镁的烧损占总损失量的50%左右。镁的烧损限制性环节为[Mg2+]由反应界面向渣中的传质。为了避免电渣重熔过程中镁的烧损,应严格控制造渣材料中的SiO2含量,并且对自耗电极进行去氧化铁皮处理。含镁自耗电极电渣重熔过程合适的渣系为w(CaF2)=50%,w(Al2O3)=20%,w(CaO)=20%,w(MgO)=10%。
王亮亮李晶李勇勇宁博谭兵陈雪梅张波
关键词:电渣重熔自耗电极
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