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张丹

作品数:2 被引量:7H指数:2
供职机构:沈阳金杯锦恒汽车安全系统有限公司更多>>
发文基金:辽宁省科技厅科技攻关项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇摩擦焊
  • 2篇搅拌摩擦
  • 2篇搅拌摩擦焊
  • 1篇动态仿真
  • 1篇试验分析
  • 1篇热循环
  • 1篇热循环曲线
  • 1篇温度场
  • 1篇焊接过程
  • 1篇焊接件
  • 1篇仿真

机构

  • 2篇东北大学
  • 2篇沈阳金杯锦恒...

作者

  • 2篇谢里阳
  • 2篇李兵
  • 2篇张丹
  • 2篇王磊

传媒

  • 1篇焊接技术
  • 1篇东北大学学报...

年份

  • 2篇2008
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
搅拌摩擦焊接过程温度场动态仿真被引量:5
2008年
推导了一种简易直观的搅拌摩擦焊接热源模型,并将模型应用于焊接过程温度场动态仿真,得到了焊接过程中不同时刻和位置处的热循环曲线,确立了温度场在时间和空间上的分布规律,并研究了不同焊接工艺参数时的温度场.结果表明:焊接最高温度为496.5℃,低于铝合金的熔点;沿焊缝不同位置处的温度值依次从初始温度迅速升高到最高温度500℃左右,然后又缓慢回复到初始温度附近;离焊缝越近,温度升高得越剧烈,最高温度越高;焊接工艺参数对搅拌摩擦焊接过程温度场影响显著.
王磊谢里阳张丹李兵
关键词:搅拌摩擦焊温度场热循环曲线仿真
基于ARAMIS的搅拌摩擦焊焊接件拉伸试验分析被引量:2
2008年
利用ARAMIS光学应变测量系统分析了搅拌摩擦焊焊接件在拉伸过程中的应变分布和不同位置处的应变变化曲线,结果表明,试验前300s应变变化较缓慢,处在均匀塑性应变阶段,应变从0增加到10%左右,而当300s时出现颈缩后,进入非均匀集中塑性应变阶段,应变在100s内从10%增加到30%左右,最后在400s时断裂;距焊缝越近,应变变化越剧烈,离焊缝较远处,应变变化曲线相对较平缓,最大应变出现在焊缝后退侧热影响区,达到31%,而焊核和前进侧的应变最大分别达到24%和16%。
王磊谢里阳张丹李兵
关键词:搅拌摩擦焊
共1页<1>
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