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一种原位生成碳化硅纤维结合碳化硅耐磨材料及其制备方法: 本发明公开了一种原位生成碳化硅纤维结合碳化硅耐磨材料及其制备方法，属于耐磨陶瓷材料技术领域。该碳化硅耐磨材料由复合原料和结合剂制成，所述复合原料由以下重量百分比的原料组成：68%～80%碳化硅，13.7%～21.1%硅源...; 李文凤黄庆飞郭会师侯永改丁志静谢育波邹文俊; 文献传递

一种金刚石用低温陶瓷/铁基金属结合剂及其制备方法: 本发明属于金刚石用结合剂的制备领域，涉及一种金刚石用低温陶瓷/铁基金属结合剂及其制备方法。本发明利用低温陶瓷结合剂的脆性，改善铁基金属结合剂粘性大，不锋利的缺点。制备出的复合结合剂兼具陶瓷与金属结合剂二者的优异性能，与陶...; 侯永改李广锋李文凤高元黄庆飞丁志静; 文献传递

温度对陶瓷/铁基金属结合剂性能与结构的影响被引量：2: 2017年; 采用粉末冶金法制备低温陶瓷/铁基金属结合剂。结合材料电子万能试验机、SEM、XRD等检测手段,研究了烧结温度对低温陶瓷/铁基金属结合剂性能与结构的影响。结果表明:当热压烧结温度为740℃时,低温陶瓷/铁基金属结合剂具有最佳的力学性能(抗折强度206 MPa,冲击强度6.4 kJ/m^2);温度升高促进了低温陶瓷与铁基结合剂界面之间元素的相互渗透,铁基金属结合剂与低温陶瓷达到最佳的机械嵌合,提高结合剂强度。; 李广锋侯永改高元李文凤黄庆飞丁志静; 关键词：烧结温度力学性能

一种金刚石用低温陶瓷/铁基金属结合剂及其制备方法: 本发明属于金刚石用结合剂的制备领域，涉及一种金刚石用低温陶瓷/铁基金属结合剂及其制备方法。本发明利用低温陶瓷结合剂的脆性，改善铁基金属结合剂粘性大，不锋利的缺点。制备出的复合结合剂兼具陶瓷与金属结合剂二者的优异性能，与陶...; 侯永改李广锋李文凤高元黄庆飞丁志静

溶胶-凝胶法制备Li_2O-ZnO-B_2O_3-SiO_2系低温玻璃料被引量：1: 2016年; 以有机锌盐、有机锂盐、正硅酸乙酯、硼酸为原料,乙醇为溶剂,采用溶胶-凝胶法成功制备出Li_2O-ZnO-B_2O_3-SiO_2系微晶玻璃料,通过TG-DTA、FTIR、XRD等材料测试方法对Li_2O-ZnO-B_2O_3-SiO_2系玻璃料进行分析。结果表明:最佳pH值是4.5,反应温度是40℃,最佳配比Li_2O∶ZnO∶B2O_3∶SiO_2=15∶15∶10∶60;干凝胶开始析出晶体的温度为480℃;当热处理温度为660℃时,能够生成稳定的SiO_2晶体,样品晶粒粒径为55.1nm。; 高元侯永改李文凤李广锋丁志静黄庆飞

Al粉粒度及其添加量对SiC陶瓷材料结构和性能的影响被引量：1: 2017年; 以Al粉为烧结助剂,采用无压烧结工艺于1600℃下保温3 h烧制SiC陶瓷材料,研究了不同Al粉粒度及其添加量对SiC陶瓷材料结构和性能的影响。结果表明:Al粉可促进SiC陶瓷材料的烧结和力学性能的提高,同时起抗氧化的作用,且粒度较小的Al粉对其性能提升的幅度较大。当添加4wt%粒度为48μm的Al粉时,SiC陶瓷材料的性能较佳,体积密度和显气孔率分别为2.69 g/cm^3和5.8%,显微硬度和抗折强度分别为2790 HV和189MPa。SiC陶瓷材料烧结性能和力学性能的提高可归因于Al粉的促烧结作用,及其氧化产物Al_2O_3和原位生成的少量莫来石分布在SiC颗粒间所起的强化作用。; 李文凤黄庆飞侯永改郭会师丁志静谢育波邹文俊; 关键词：无压烧结显微结构

一种溶胶凝胶法合成低温陶瓷结合剂用玻璃料的制备方法: 本发明属于结合剂的制备领域，涉及一种溶胶凝胶法合成低温陶瓷结合剂用玻璃料的制备方法。与传统制备工艺相比，具有较低的热处理温度和提高了材料的韧性和强度等。具体为将金属醇盐或无机物经过溶液、溶胶、凝胶而固化，再经热处理而成氧...; 侯永改周青海马加加李文凤高元李广峰黄庆飞丁志静; 文献传递

保温时间对低温陶瓷/Cu-Fe-Sn基结合剂磨具性能与结构的影响被引量：2: 2017年; 采用粉末冶金法制备低温陶瓷/Cu-Fe-Sn基结合剂金刚石磨具。结合材料电子万能试验机、SEM、XRD等检测手段,研究了保温时间对低温陶瓷/Cu-Fe-Sn基结合剂磨具性能与结构的影响。结果表明:当热压烧结保温时间为8min时,低温陶瓷/Cu-Fe-Sn基结合剂磨具有最佳的力学性能(抗弯强度285.6 MPa,冲击强度10.88kJ/m2);保温时间延长促进了低温陶瓷在金刚石表面铺展润湿,保温8min时,低温陶瓷/Cu-Fe-Sn基结合剂可达到最佳的机械嵌合,提高结合强度。; 李广锋侯永改高元李文凤黄庆飞丁志静; 关键词：金刚石工具微观结构

SiC微粉添加量对SiC耐磨材料结构和性能的影响被引量：2: 2016年; 以紧密堆积的三级配SiC颗粒(粒径为325μm、212μm、80μm,质量比为17∶7∶1)为基础配方,将0wt%、1wt%、2wt%、3wt%和4wt%且粒径为5μm的SiC微粉添加到SiC耐磨材料中,经1600℃保温3 h烧制,研究了SiC微粉添加量对SiC耐磨材料结构和性能的影响。结果表明:SiC微粉可促进SiC耐磨材料的烧结致密化,并改善其力学性能,当其添加量为3wt%时,试样的综合性能较优,其体积密度和显气孔率分别为2.63 g/cm3和7.62%,硬度、抗折强度和磨损量分别为2458 HV、183 MPa和0.26 g/min。SiC耐磨材料烧结性能和力学性能的提高可归因于SiC微粉充填在SiC颗粒间,缩短了扩散传质路径,且较小粒径的SiC微粉具有较大的表面能,烧结时易于晶粒重排,保证了烧结网络的连续性,增大了颗粒间的结合程度。; 黄庆飞李文凤郭会师丁志静侯永改; 关键词：SIC微粉显微结构; 全文增补中

烧结温度对陶瓷/青铜结合剂性能与显微结构的影响被引量：2: 2017年; 通过粉末冶金法制备出陶瓷/青铜结合剂,青铜结合剂(m_(Cu)∶m_(Sn)=85∶15)与陶瓷结合剂质量比3∶1。结合电子万能试验机、洛氏硬度仪、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪等,研究了烧结温度对陶瓷/青铜结合剂性能及结构的影响。结果表明:随烧结温度的升高,陶瓷/青铜结合剂密度、抗折强度和抗冲击强度呈先上升后下降的趋势;且烧结温度为620℃时,陶瓷/青铜结合剂综合性能较优,其密度为5.43 g/cm^3、抗折强度为170 MPa、抗冲击强度为9.76 k J/m^2、硬度(HRB)为126;温度升高促进铜锡元素合金化及陶瓷与青铜结合剂界面之间元素的相互渗透;且经620℃烧结后,铜锡之间全部以α+δ共析相存在,金属和陶瓷界面结合性好,提高了陶瓷/青铜结合剂的综合性能。; 谢育波侯永改李文凤黄庆飞丁志静; 关键词：烧结温度显微结构力学性能

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丁志静