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陈浩然

作品数:4 被引量:25H指数:3
供职机构:南京航空航天大学材料科学与技术学院更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划江苏高校优势学科建设工程资助项目中国航空科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇一般工业技术
  • 2篇航空宇航科学...

主题

  • 3篇复合材料
  • 3篇复合材
  • 2篇热塑性
  • 1篇性能研究
  • 1篇预浸
  • 1篇增强复合材料
  • 1篇树脂
  • 1篇树脂基
  • 1篇树脂基复合材...
  • 1篇热塑性复合材...
  • 1篇热应力
  • 1篇贮箱
  • 1篇力学性能
  • 1篇蒙皮
  • 1篇醚酮
  • 1篇接头
  • 1篇聚醚
  • 1篇聚醚醚酮
  • 1篇孔隙率
  • 1篇加筋壁板

机构

  • 4篇南京航空航天...

作者

  • 4篇陈浩然
  • 3篇还大军
  • 3篇李勇
  • 2篇王鑫
  • 1篇张向阳
  • 1篇李吻

传媒

  • 3篇航空学报
  • 1篇材料科学与工...

年份

  • 1篇2020
  • 2篇2018
  • 1篇2016
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
T700/PEEK热塑性自动铺放预浸纱制备质量控制及性能研究被引量:18
2018年
为满足高性能热塑性复合材料自动铺丝(AFP)成型工艺的原材料需求,研究了粉末悬浮法浸渍制备T700/PEEK预浸纱关键工艺参数及预浸料性能,分析聚醚醚酮PEEK浸渍连续碳纤维过程中不同工艺参数(悬浊液浓度、超声功率、张力、牵引速率、浸渍温度、辊压温度及压辊间隙)对预浸纱质量的影响规律,利用扫描电子显微镜(SEM)观察T700/PEEK预浸纱内部孔隙率及界面结合状态,将粉末悬浮法制备的T700/PEEK预浸纱模压制备了热塑性复合材料单向层合板试样,并测试了其热塑性复合材料层间剪切强度和拉伸强度。研究结果表明:预浸纱含胶量与粉末悬浮液浓度变化线性正相关,且随超声功率的增大而升高;浸渍过程中伴随温度的升高以及牵引速率的减小,预浸纱宽度变小、孔隙率降低,随着张力的增大,预浸纱宽度增大、孔隙率降低;辊压成型过程中随着温度的提高以及压辊间隙的减小,预浸纱宽度增大、孔隙率降低。综合考虑各工艺参数的影响规律,获得优化的热塑性预浸纱制备工艺参数:浸渍温度为360~370℃,辊压温度为330℃,压辊间隙为0.1mm,牵引速率为15~20mm/s,张力为7N。扫描电镜结果显示树脂与纤维界面结合紧密,复合材料的孔隙率可降低至1.8%,复合材料层间剪切强度为73.43 MPa,纵向拉伸强度达1.71GPa。
陈浩然李勇还大军王鑫褚奇奕
关键词:孔隙率
卫星贮箱安装板复合材料蒙皮热应力工艺设计优化被引量:1
2020年
基于有限元分析方法,对热压罐成型卫星贮箱安装板复合材料蒙皮热应力工艺设计方案进行仿真分析,研究了预浸料铺层区域、均压板结构、固化温度等工艺参数对蒙皮热应力的影响。结果表明,在均压板开孔结构不变,当预浸料铺层方法从整体铺层转变为开孔铺层,最大压缩热应力为-393.7MPa,增加了3.8%;最大拉伸热应力为87.9MPa,降低了62.9%。保持均压板开孔结构-预浸料开孔铺层不变,当固化最高温度从180℃降低到120℃,最大压缩热应力为-250.5MPa,最大拉伸热应力为55.9MPa,最大压缩应力和拉伸应力均降低了36.3%。降低固化温度显著降低热应力,并通过实验验证了分析结果。
史文锋赵鑫董晓阳郭金海章宇界陈浩然
关键词:复合材料蒙皮热应力
Z-pin增强复合材料帽型加筋壁板接头拉伸性能被引量:3
2016年
为了提高复合材料帽型加筋壁板结构中筋条与蒙皮界面处的连接强度,引入Z-pin三维增强技术。制备了Zpin增强帽型接头试样,并对其进行拉伸试验,研究Z-pin对帽型接头界面增强机理及不同Z-pin体积分数、直径及加载跨距对筋条与蒙皮界面处连接性能的影响规律。结果表明:Z-pin直径为0.5mm、植入角度为90°时,在体积分数0%~1.0%范围内,Z-pin增强帽型接头拉伸强度随着体积分数的增加而增加,增长趋势随体积分数增加而减缓,含1.0%Zpin增强帽型接头比未增强接头强度提高了31.2%,在体积分数1.0%~1.5%范围内,Z-pin增强帽型接头拉伸强度呈降低趋势;Z-pin直径对帽型接头拉伸强度影响不显著;随着加载跨距的增加,含0.5%(直径0.5mm)Z-pin增强帽型接头伴随有失效模式转变,拉伸强度呈现降低趋势。
李吻李勇还大军褚奇奕陈浩然
关键词:树脂基复合材料Z-PIN
CF/PEEK超声原位固结铺放及其复合材料力学性能被引量:4
2018年
热塑性复合材料自动铺放(ATP)原位固结成型是未来航空复合材料结构件的发展趋势,缩小其制件与热压制件性能的差距具有工程实践意义。基于超声原位固结成型工艺,制备碳纤维增强聚醚醚酮树脂基复合材料(CF/PEEK)层合板,并与铺放后热压和直接平板热压试样比较力学性能差异,为热塑性复合材料的自动铺放提供参考。结果表明,超声热源能够满足CF/PEEK铺放的能量要求,功率的增加和铺放速度的降低有利于铺层结合;与平板热压试样相比,铺放成型试样的孔隙率高,纤维存在部分损伤;在节省了平板热压后固化周期的情况下,超声铺放单向层合板试样拉伸强度、拉伸模量和层间剪切强度分别为1.32、113.8GPa和39.2MPa,达到了直接热压试样的80.4%、84.8%和65.1%,在经过热压后固化后,分别提高到直接热压的92.1%、92.6%和82.5%。超声原位固结成型试样的简支梁摆锤冲击失效形式为分层,其经过热压后,孔隙率下降,铺层结合强度提高,试样的冲击失效形式为断裂,与直接热压的相同。
王鑫李勇还大军陈浩然张向阳
关键词:热塑性复合材料聚醚醚酮超声力学性能
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