苏晓波
- 作品数:6 被引量:19H指数:4
- 供职机构:中北大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金:山西省科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 加热温度对锡青铜挤压成形后组织性能的影响被引量:9
- 2017年
- 以锡青铜QSn7-0.2合金为研究对象,通过进行金相、硬度、拉伸、XRD、扫描电镜等实验方法来研究不同的加热温度对挤压成形后的锡青铜组织性能的影响。结果表明:加热至720℃挤压后坯料的组织性能最佳,尤其是断面收缩率,从而为下一步旋压工艺提供最佳的毛坯;并对加热至780℃挤压开裂的原因进行分析发现:加热至780℃时,坯料表面边部有"锡汗"冒出,随后挤压成形的杯形件端面在"锡汗"区域产生裂纹,对其组织进行分析发现,此区域显微组织呈铸态树枝晶,晶内偏析明显,并发现三元共晶组织(α+δ+Cu_3P),三元共晶体的存在引起合金的热脆,这是锡青铜杯形件热挤压时产生裂纹的主要原因。
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- 关键词:锡青铜加热温度
- 基于ANSYS的H13钢热处理对凸模疲劳断裂的影响被引量:2
- 2016年
- 通过ANSYS有限元分析软件,预测了H13钢凸模疲劳寿命为21520次、疲劳使用系数为0.420008,该方法缩短了实际生产设计的周期。通过热处理试验,分别得到了不同淬火硬度、回火硬度与温度的关系曲线。当淬火温度为1050℃时,模具开裂少、硬度适中。当回火温度为550~650℃时,凸模硬度为42~45 HRC,凸模性能良好。生产验证结果表明,采用优化后的热处理工艺,凸模寿命大幅提高,疲劳寿命由3000次增加到6000次以上,当模具工作一定时间后,进行低温回火消除内应力,模具疲劳寿命基本上可以保持在8000次。
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- 关键词:ANSYSH13钢
- 不同加热方式对锡青铜组织和拉伸性能影响被引量:5
- 2018年
- 分别通过随炉加热,到温加热,感应加热等加热方式加热至720℃对锡青铜(QSn7-0.2)进行反挤压,检测挤压后的试样的组织和拉伸性能。结果表明,采用感应加热方式加热,材料具有较好的塑性和强度,可以有效提高了锡青铜的成形性能。
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- 关键词:锡青铜
- 锡青铜再结晶对拉伸性能的影响被引量:1
- 2017年
- 对衬套用QSn7-0.2在640~760℃温度下进行了热挤压,研究了挤压过程中温度和塑性形变对锡青铜的再结晶程度和塑性的影响。结果表明,随着再结晶晶粒持续增大,屈服强度和抗拉强度降低。在塑性升高的同时,由于元素的扩散,在720℃出现了断面收缩率和平均伸长率的下降现象。
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- 关键词:锡青铜再结晶
- 板料弯曲成形中回弹预测和控制的研究进展被引量:6
- 2015年
- 近年来,越来越多的高强度钢板、铝镁合金被应用于汽车、航天、电子等相关行业中,这些板料成形的回弹问题一直持续受到关注,如何准确预测控制回弹是目前研究的重点和难点。本文分析归纳了板料弯曲成形中回弹预测和控制的新进展,指出今后的研究方向,为后续研究者提供参考。
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- 关键词:回弹
- 挤压成形温度对锡青铜组织和性能的影响被引量:4
- 2018年
- 为了得到塑性性能优良的锡青铜QSn7-0.2连杆衬套旋压毛坯,现以锡青铜QSn7-0.2连杆衬套材料为研究对象,在640~760 ℃的温度范围内对其进行反挤压试验.通过OM、SEM和拉伸等实验方法,研究挤压温度对其微观组织和性能的影响.研究结果表明:随着挤压温度的升高,在720 ℃时锡青铜QSn7-0.2材料的伸长率和断面收缩率达到最高.根据对金相组织的分析表明,随着挤压温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,当温度超过720 ℃后,晶粒有加速长大的趋势.根据对断口的分析表明,锡青铜QSn7-0.2材料在较低温度挤压成形时,拉伸断口处存在较多解理断裂面,随着挤压温度的升高,拉伸断口处解理面逐渐减少.综上可得,锡青铜QSn7-0.2材料在720 ℃时挤压成形得到的塑性最好.
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- 关键词:挤压温度锡青铜连杆衬套断口金相