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赵明明

作品数:8 被引量:11H指数:2
供职机构:肃蓝科石化高新装备股份有限公司更多>>
发文基金:国家科技重大专项更多>>
相关领域:化学工程机械工程动力工程及工程热物理石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 2篇专利

领域

  • 6篇化学工程
  • 2篇机械工程
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇动力工程及工...

主题

  • 2篇应力
  • 2篇应力分析
  • 2篇余热
  • 2篇余热锅炉
  • 2篇换热
  • 2篇换热器
  • 2篇锅炉
  • 1篇单元法
  • 1篇压降
  • 1篇烟气
  • 1篇烟气余热
  • 1篇有限单元法
  • 1篇折流杆
  • 1篇折流杆换热器
  • 1篇首台
  • 1篇水室
  • 1篇丝网
  • 1篇丝网除沫器
  • 1篇气体
  • 1篇汽包

机构

  • 8篇肃蓝科石化高...
  • 7篇上海蓝滨石化...
  • 1篇中国石化股份...
  • 1篇机械工业上海...

作者

  • 8篇赵明明
  • 4篇张型波
  • 3篇侯岩
  • 2篇于啸
  • 2篇孙昊
  • 2篇马金伟
  • 2篇马一鸣
  • 1篇陈韶范
  • 1篇张延丰
  • 1篇解德甲
  • 1篇苏畅
  • 1篇杨春天
  • 1篇姚立影
  • 1篇张向南
  • 1篇张杰

传媒

  • 4篇石油化工设备
  • 1篇压力容器
  • 1篇化工设备与管...

年份

  • 1篇2022
  • 4篇2021
  • 1篇2019
  • 2篇2016
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
硫磺回收装置尾气焚烧余热锅炉炉管失效分析及防护建议被引量:3
2021年
针对某公司克劳斯硫磺回收装置尾气焚烧余热锅炉炉管发生局部腐蚀和穿孔泄漏的问题,采用腐蚀形貌宏观检测、金相组织分析及化学成分分析等失效分析方法确定炉管失效的原因。分析结果表明,在焚烧炉停工期间,炉管外壁发生酸露点腐蚀,造成水冷壁和液包接管穿孔泄漏。针对余热锅炉炉管失效原因提出了相应的防护建议。
吕庆欢马金伟陈韶范陈韶范马一鸣张向南梅光旭
关键词:余热锅炉炉管
高温承压气体热交换器研制
2016年
介绍了高温承压场合使用的气-气传热热交换器的工况分析、结构设计、材料选择、有限元分析结果等情况。
孙昊张型波侯岩杨春天赵明明付宝琛
关键词:应力分析
一种发卡式折流杆换热器穿管工装
一种发卡式折流杆换热器穿管工装,包括引杆,该引杆一端依次穿过管束中的折流环后伸出管板端面,引杆另一端伸出尾部折流环后其端部与连接器相连;该连接器和换热管连接。所述连接器为空心楔形开槽连接器,主体为圆锥体,该圆锥体的大端具...
赵明明马一鸣解德甲赵厦李晓峰侯岩杨春天魏筱婷冯栩迟
文献传递
首台国产化煤制油装置循环换热分离器研制
2021年
循环换热分离器是煤制油装置费托合成单元核心设备之一,上海蓝滨石化设备有限责任公司通过整合大型煤制油装置高效换热与分离技术,进行了循环换热分离器的国产化技术攻关,完成了首台国产化循环换热分离器的研制与开发,实现了在世界单套规模最大煤制油装置中的工业应用。基于设备功能需求,从整体结构、材料、换热芯体、压紧结构、管板法兰结构、应力计算等方面对研制过程进行了系统介绍和技术难点剖析。该设备目前运行平稳,应用结果表明,其工艺性能优良、经济效益显著且节能降耗效果明显。
于啸于啸侯岩解德甲张型波
关键词:国产化
一种反向扳边挠性管板的应力分析被引量:8
2016年
反向扳边挠性管板多用于立式蒸汽发生器。以一台大型蒸汽发生器为例,采用有限元软件ANSYS对筛选的苛刻工况进行了应力分析,得出不同工况下的计算结果,按照JB 4732—1995评定了设备的安全性能,为反向扳边挠性管板在大型装备中的应用提供了案例。
张型波孙昊赵明明侯岩文泽鑫
关键词:挠性管板有限单元法应力分析
两种列管式换热器结构设计制造的分析比较
2022年
合成塔进出气换热器是合成氨装置中的关键设备,是典型的高压临氢气-气换热器,其设计、选材、建造难度均较大,在高参数换热设备中具有代表性。就合成塔进出气换热器的两种列管式结构设计进行论述,对设备的结构进行了分析比较,并提出了建议,供同行借鉴。
赵明明苏畅苏畅张型波马一鸣魏筱婷
一种废锅汽包组合容器
一种废锅汽包组合容器,包括筒体,所述筒体立式布置,该筒体下端通过管板和管箱密封连接,而管箱内设置有内管箱,该内管箱通过所述管板和换热管联通;管板上方的换热管所在的区域形成了水室;所述换热管上方的筒体内依次安装旋风分离器和...
赵明明赵国栋马一鸣黄毓秀冯栩迟赵厦杨春天
文献传递
烟气余热锅炉换热段流体流动数值模拟
2021年
采用数值分析软件对烟气余热锅炉烟气侧的流场及压降特性进行数值模拟,得出烟气余热锅炉不同换热段的压力场和速度场分布以及不同换热段的压力损失,将计算值与实测值进行对比,分析了不同换热段的流动状态及造成不同流动形式的影响因素及作用。研究结果表明,在介质流速及物性一定的情况下,当同排换热管间距减小到一定程度后,在管排背风侧形成流动死区;当相邻2排换热管(错排、正排)间距增大到一定程度时,烟气在2排管之间形成漩涡,最大流速出现在管束背风侧。
张延丰杜莉姚立影李煌马金伟张杰赵明明王团亮
关键词:余热锅炉计算流体动力学流场压降
共1页<1>
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