孟昭昕
- 作品数：10 被引量：52H指数：4
- 供职机构：沈阳理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术更多>>
- 化油器中体压铸充型凝固数值模拟及工艺优化被引量：1
- 2017年
- 运用ProCAST软件对铝合金化油器中体压铸件进行压铸模拟仿真。通过分析压铸过程中金属流体的流动场、温度场以及预测缺陷的分布和含量,优化了压铸工艺参数:压射速度为2.5m/s,模具预热温度为210℃,浇注温度为620℃,内浇口厚度为2.5mm。通过压铸试验,得到了合格的化油器中体压铸件。通过金相观察,证实了模拟结果的准确性。
- 张帅孟昭昕李鑫黄勇
- 关键词：铝合金数值模拟
- 基于ProCAST的阀体压铸数值模拟及工艺优化被引量：4
- 2017年
- 用ProCAST数值模拟软件对阀体压铸件进行压铸过程数值模拟。模拟结果得到压铸工艺参数和内浇口尺寸大小都会对卷气量有影响,且这种影响是相互的、复杂的;而内浇口对缩松缩孔的影响大于压铸工艺产生影响。依据模拟结果确定阀体压铸工艺参数和内浇口尺寸:浇注温度630℃、模具预热温度190℃;浇注速度0.5m/s;内浇口面积75mm^2、厚度2.5mm、长度2mm。将模拟结果应用到实际生产中得到了合格的阀体压铸件。
- 孟昭昕黄勇李鑫
- 关键词：阀体数值模拟
- 滤清器支架压铸充型凝固过程数值模拟及工艺研究
- 2016年
- 根据铝合金滤清器支架的结构特点,设计了铝合金滤清器支架压铸模具和压铸工艺。用ProCAST模拟软件对滤清器支架进行压铸充型凝固过程数值模拟,模拟出合理的压铸工艺参数:浇注温度630℃,压射速度1.0m/s,模具预热温度200℃。用制造出的压铸模具进行压铸生产,得到了合格的压铸件,模拟结果可以应用于实际生产中。
- 安振须黄勇张景孟昭昕
- 关键词：数值模拟压铸
- 铝合金外壳半固态压铸数值模拟与工艺优化被引量：13
- 2016年
- 对铝合金外壳压铸件进行了半固态压铸充型凝固过程数值模拟,根据模拟结果设计了外壳半固态压铸模,优化出半固态压铸工艺参数:浇注温度575℃,模具预热温度300℃,压射速度2 m/s。探讨了不同电磁搅拌参数下的半固态浆料制备工艺,得到了优化的浆料制备工艺参数。用制造出的外壳压铸模进行了压铸生产,得到了合格的铝合金外壳压铸件,验证了模拟结果的正确性,并应用于生产实际中。
- 赵艳红孟昭昕黄勇刘凤国
- 关键词：半固态数值模拟铝合金外壳
- 铝合金压块半固态压铸数值模拟及工艺研究被引量：2
- 2016年
- 对铝合金压块进行了半固态充型及缺陷数值模拟,提出了半固态压铸模的设计要点,并根据模拟结果设计出压块半固态压铸模。通过3组电磁搅拌参数下的半固态流变压铸试验,确定了优化的半固态浆料制备工艺参数,生产出合格的压块铸件。
- 肖世龙黄勇安振须陈振杜晓明孟昭昕
- 关键词：半固态数值模拟压铸模
- 铝合金端架压铸充型凝固数值模拟与工艺研究被引量：3
- 2016年
- 运用ProCAST数值模拟软件,对设计的铝合金端架进行了流动场和温度场的数值模拟。根据模拟结果改进了浇铸系统,确定了合理的压铸工艺参数:浇注温度610℃,模具预热温度220℃,压射速度2m/s。通过生产出的模具进行压铸生产实验,得到了合格的端架压铸件,验证了模拟结果可以应用于实际生产中。
- 牛多黄勇孟昭昕杜晓明徐明海
- 关键词：铝合金数值模拟
- 汽车EGR阀座压铸充型凝固过程数值模拟及工艺优化被引量：3
- 2017年
- 对汽车EGR阀座进行结构分析,设计正交试验表,运用Pro CAST软件,根据正交试验方案对汽车EGR阀座压铸充型凝固过程进行数值模拟。根据模拟结果优化出EGR阀座压铸工艺参数:压射速度1m/s,模具预热温度190℃,浇注温度620℃。设计并制造出EGR阀座压铸模具,用优化出的压铸工艺参数进行压铸实验,得到了合格的EGR阀座压铸件。观察其金相组织,EGR阀座产品性能满足使用要求,验证了模拟结果的正确性,可应用于生产实践中。
- 李鑫梁继辉黄勇岳峰丽孟昭昕
- 关键词：数值模拟正交试验
- 基于ProCAST的底座压铸充型模拟与工艺优化被引量：14
- 2016年
- 设计了铝合金底座压铸件的浇注系统,利用ProCAST软件进行了充型凝固过程数值模拟,用模拟结果修正了浇注系统并给出优化后的工艺参数:浇注温度为610℃,模具预热温度为180℃,压射速度为2m/s。设计并制造出底座压铸模具,生产出合格的底座压铸件,验证了模拟结果的正确性。
- 张帅王宏勋孟昭昕黄勇陈振
- 关键词：压铸数值模拟底座
- 铝合金支架压铸充型凝固数值模拟与工艺研究
- 2015年
- 根据支架压铸件结构特点，设计了支架压铸模结构和压铸工艺参数。用ProCAST数值模拟软件进行了支架充型凝固过程数值模拟，利用模拟结果设计了浇注系统，确定了合理的压铸工艺参数：浇注温度600℃，模具预热温度210℃，压射速度2m／s。通过生产出的模具进行压铸生产实验，得到了合格的铝合金支架压铸件，验证了模拟结果可以应用于实际生产中。
- 牛阔黄勇孟昭昕张显飞许明海
- 关键词：铝合金数值模拟
- 基于Moldflow的底座注塑成型数值模拟及工艺优化被引量：15
- 2016年
- 根据底座的结构特点,利用Moldflow和UG等软件对其进行了数值模拟,设计了浇注系统和冷却系统。以底座体积收缩率和翘曲变形大小为质量评价指标,设计出了正交实验方案,分析了各因素对指标的影响,优化出注塑工艺参数。设计并制造出底座注塑模具,生产出合格产品,验证了模拟结果的正确性。
- 王成玥陈振黄勇徐淑娇孟昭昕
- 关键词：底座数值模拟正交实验
