于子金
- 作品数:9 被引量:2H指数:1
- 供职机构:宝山钢铁股份有限公司更多>>
- 相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术经济管理机械工程更多>>
- 基于逐次梯度积分法的热轧带钢角度补偿模型
- 2021年
- 断面测量系统主要用于给板型控制系统提供板带钢的凸度、楔度等反馈信息。如果测量不准或精度不高,将会直接影响板型控制质量。本文简要分析了宝钢热轧断面测量系统测量原理,以及影响断面测量精度的因素。重点针对“在轧制过程中,被测物上下跳动和倾斜对测定值的影响”问题,提出了一种带钢断面梯度逐次积分模型。该模型能够沿着带钢两个边沿间直线每隔20mm的点求出梯度,对带钢宽度方向上每隔20mm的点进行单独的角度补偿,从而精确的计算出带钢横断面厚度分布。通过实验验证,该模型能够解决,如带钢对称双边浪、中间浪或单边浪等断面缺陷带来测量不准问题。
- 李乐榕于子金
- 关键词:角度补偿
- 适用于在线扫描测量探头多方位定位装置
- 本发明公开了一种适用于在线扫描测量探头多方位定位装置,包括测量定位装置(20),测量定位装置与测量探头(21)并行固定安装于移动支撑底座(22)上,移动支撑底座设置于测量框架(23)导轨上;测量定位装置包括:底座(10)...
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- 文献传递
- 基于VGG网络的焊缝缺陷识别技术在UOE钢管生产应用初探被引量:2
- 2021年
- 针对钢管焊缝缺陷自动识别的需要,提出了基于卷积神经网络的焊接缺陷特征自动提取算法,并对现有的LeNet、AlexNet、VGG-16、GoogleNet等经典网络模型进行试验验证,得出在同等条件下VGG-16网络模型更适合钢管焊缝缺陷类型识别。随后在VGG-16经典模型基础上设计了一种适用于钢管焊缝图像缺陷识别的模型,该模型直接将预处理后的焊缝DICM图像作为输入,将钢管焊缝是否存在缺陷作为输出,有效避免了因人为识别的主观经验对检测结果造成的不良影响。现场试验结果表明,这种基于VGG-16网络结构模型,对钢管焊接缺陷识别具备较好的识别率与泛化能力。
- 李乐榕于子金
- 关键词:钢管焊缝X射线探伤
- 一种双向同步运动重心平衡调节装置
- 本实用新型提供一种双向同步运动重心平衡调节装置,包括:平行设置的第一丝杠导轨和第二丝杠导轨,第一丝杠导轨上设置有第一螺母滑块,第一螺母滑块上安装有仪器测量头;第二丝杠导轨上设置有第二螺母滑块,第二螺母滑块上设置有配重块;...
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- 文献传递
- 应用于镀层测厚仪的高压单元及其配套升压控制方法
- 本发明涉及工业检测仪表技术领域,公开了一种应用于镀层测厚仪的高压单元,该应用于镀层测厚仪的高压单元包括壳体,设置在壳体内的上层单元以及下层单元;上层单元包括CPU、控制电路模块以及与蓝牙传输模块;下层单元包括冷却油以及浸...
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- 基于激光位移传感器的厚度测量校准系统设计及应用
- 2024年
- 为了提高钢板厚度校准的精度和安全性,针对传统接触式测厚仪精度低和射线类测厚仪存在辐射风险的问题,设计了一种基于激光位移传感器的差分非接触厚度测量校准系统。该系统采用差分测量结构,将激光位移传感器分别放置在待测钢板的顶部和底部,通过对传感器数据的采样和计算,实现钢板厚度的准确测量。硬件电路方面采用了STM32核心芯片进行设计,系统软件部分进行了相应的优化设计。试验后,系统重复性精度可达±0.1%,测量允许误差优于±0.05%,同时测量漂移控制在钢板厚度的±0.1%范围内。该系统不仅显著提高了测量精度,同时有效降低了测量过程中的安全风险,在钢板生产和加工领域具有重要的指导意义和应用价值。
- 孙进于子金
- 关键词:钢板厚度激光位移传感器
- 基于多目标决策的带钢厚度测量偏差后处理补偿模型
- 2021年
- 带钢轧制过程中,对不同厚度范围机组控制精度要求不同。为了在现有设备硬件条件不变的情况下,最大化的提高设备测量精度,本文提出了一种基于多目标决策的带钢厚度测量偏差后处理补偿模型。该模型能够根据生产工艺的实际需求,并结合决策者的主观经验,采用最优化技术最大程度提升特定厚度范围的测量精度。适用于轧机带钢厚度测量设备首次标定完成后,或设备长时间使用,测量偏差大于0.1%,且小于0.3%的条件下。现场应用结果表明,采用该优化模型确定的调整因子,能够将带钢厚度测量精度控制在0.1%以内,最大化的减少设备厚度测量误差,提高产品质量。
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- 关键词:多属性决策
- 基于增强型YOLO网络的射线探伤钢管焊缝缺陷实时检测模型
- 2021年
- 由于生产工艺条件的限制,钢管焊缝表面缺陷具有多样复杂的特征,不同产线生产的焊管焊缝缺陷往往具有不同的特征。因此,焊管表面缺陷检测算法应具有良好的泛化性能。本文针对钢管焊缝缺陷的检测,建立了16种类型的钢管焊缝缺陷数据集,并对数据集进行了扩充,以减少过拟合。文中改进了(YOLO-v5)网络由29个卷积层组成,为钢管焊缝缺陷检测提供了端到端的解决方案。利用该网络对16种类型的缺陷进行了评估,达到了97.55%的准确率和95.86%的召回率。此外,我们的网络以67FPS的速度实现了99%的检出率,为钢管焊缝射线探伤系统的缺陷实时检测提供了方法论支持。同时,该模型还可以预测缺陷区域的位置、尺寸和缺陷类型等信息,对评价整条焊管产线的质量具有重要意义。
- 于子金李乐榕阮龙
- 关键词:钢管焊缝
- 适用于在线扫描测量探头多方位定位装置
- 本发明公开了一种适用于在线扫描测量探头多方位定位装置,包括测量定位装置(20),测量定位装置与测量探头(21)并行固定安装于移动支撑底座(22)上,移动支撑底座设置于测量框架(23)导轨上;测量定位装置包括:底座(10)...
- 于子金钱兆华周意俊孙进
- 文献传递