张磊
- 作品数:5 被引量:76H指数:4
- 供职机构:山东大学材料科学与工程学院材料液态结构及其遗传性教育部重点实验室更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金山东省自然科学基金国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域:化学工程金属学及工艺更多>>
- 变模温与型腔气体反压辅助微孔发泡注塑技术及其产品内外泡孔结构演变被引量:5
- 2020年
- 建立了一种变模温和型腔气体反压协同控制的微孔发泡注塑技术,研制了相应的变模温控制系统与型腔气体反压控制系统,构建了变模温与型腔气体反压辅助微孔发泡注塑试验线,并对变模温与型腔气体反压作用下的产品内外泡孔结构演变进行了研究。结果表明,变模温与型腔气体反压辅助工艺单独施加于微孔发泡注塑技术时,对其产品内外泡孔结构均具有双重影响:变模温可以改善产品大部分的表面形貌,但其对填充过程中的熔体发泡影响不大;型腔气体反压可以基本抑制填充过程中的熔体发泡,但却对产品内部泡孔密度有比较明显的降低影响。通过变模温与型腔气体反压的协同控制,可以实现微孔发泡注塑产品表面气泡形貌和内部泡孔结构的良好调控。
- 董桂伟赵国群李帅王桂龙张磊侯俊吉
- 快速热循环注塑成型技术发展综述被引量:8
- 2017年
- 快速热循环注塑成型技术是一种绿色环保的新兴注塑成型技术。相比常规注塑成型技术,该技术可显著改善塑件表面质量,获得表面高光且无熔痕的塑料产品。采用快速热循环注塑技术可避免常规注塑过程中的后续喷涂工艺,从而降低生产成本,简化生产流程,缩短生产周期,所生产的塑件可直接用于产品装配。在具体技术和工艺研究两个方面详细介绍了快速热循环注塑技术。在具体技术方面,阐述了快速热循环注塑成型技术的工艺原理,介绍了模具快速加热与快速冷却的方法,以及随形加热与冷却管道的设计制造;在工艺研究方面,综述了快速热循环注塑数值模拟方面的研究,介绍了快速热循环注塑工艺改善产品质量的内在机理。最后,分析了快速热循环注塑技术依然存在的问题,并对其未来的发展趋势进行了展望。
- 史展林张磊侯俊吉李博王桂龙赵国群
- 关键词:数值模拟
- 基于多阶压力控制的双峰泡孔聚合物发泡行为及性能被引量:1
- 2022年
- 双峰泡孔聚合物材料是聚合物泡沫的一种特殊结构类型材料,近年来受到了业界的广泛研究和关注。在超临界流体辅助间歇发泡工艺中,发泡体系的压力控制是诱导双峰泡孔形核和长大的关键因素。基于此,本研究构建了一种多阶压力控制聚合物间歇发泡系统,制备了具有典型双峰泡孔结构的聚苯乙烯泡沫材料,研究了不同一阶压降、一阶压降保压时间、二阶压降等工艺参数对聚合物发泡行为的影响以及所制备材料的隔热性能。结果表明,在饱和温度为90℃及以上时,一阶压降3 MPa和8 MPa条件下均能形成良好的双峰泡孔结构;饱和温度的升高、一阶压降保压时间的延长可以促进大泡孔的生长,而对小泡孔无明显影响;双峰泡孔聚苯乙烯泡沫材料具有良好的隔热性能,对于所制备的最大发泡倍率为47.27的泡沫材料,其热导率仅为72 mW/(m·K)。
- 董桂伟赵国群赵国群王桂龙王桂龙
- 关键词:发泡行为隔热性能
- 模具型腔气体压力对微发泡注塑件表面质量的影响被引量:31
- 2015年
- 微发泡注塑成型制品表面的螺旋纹及银纹缺陷阻碍了此新工艺的推广应用,此缺陷主要是由填充过程中熔体流动前沿的泡孔发生破裂造成的。为提高微发泡注塑件的表面质量,提出一种利用高压氮气进行加压并使用高压容器进行稳压的模具型腔气体压力控制方法,构建相应的模具型腔气体压力控制装置和控制系统,进行某种医疗器械外观产品的气体反压(Gas counter pressure,GCP)微发泡注塑试验,研究填充过程中模具型腔气体压力对微发泡注塑件表面质量的影响规律。结果表明,随着模具型腔气体压力的提高,微发泡注塑件表面螺旋纹及银纹逐渐减少直至消除,塑件表面光泽度显著提高,塑件表面粗糙度明显降低。对选用的ABS材料,模具型腔气体压力为3 MPa时可获得表面质量优良的微发泡注塑产品。
- 李帅赵国群管延锦王桂龙董桂伟张磊
- 关键词:表面光泽度
- 热冲压硼钢B1500HS高温本构方程的研究被引量:35
- 2012年
- 硼钢的高温本构方程是热冲压数值模拟不可缺少的数学模型,它反映了流动应力与应变、应变速度以及温度之间的依赖关系。为了研究热冲压硼钢B1500HS高温时的流变力学行为,采用Gleeble 1500D热模拟试验机,在600~900℃温度区间,分别以0.01 s–1、0.1 s–1、1.0 s–1、10 s–1的应变速度对硼钢B1500HS试样进行等温单向拉伸试验,计算得到各相应测试条件下的正应力—应变曲线。采用包含变形激活能和变形温度的双曲正弦形式修正的Arrhenius关系来描述硼钢奥氏体组织的热激活变形行为。通过对试验数据进行拟合回归分析,得到与应变量相关的各材料参数,以及与应变速度、变形温度相关的流变应力关系式。试验结果显示,流动应力随着变形温度的降低而增大,随着形变速度的升高而增大。计算结果表明:流变应力关系式的计算结果与试验数据的吻合度较好。
- 李辉平赵国群贺连芳张磊
- 关键词:热冲压本构方程硼钢