搜索到80篇“ HYPERXTRUDE“的相关文章
- 基于HyperXtrude的空心铝型材挤压模具结构的优化
- 2023年
- 针对挤压时模具分流桥处应力过大容易导致模具失效的情况,进一步优化模具结构提高模具挤压时分流桥处的应力。利用有限元仿真软件HyperXtrude对一种空心铝型材挤压模具进行模拟挤压,得到挤出型材的挤出速度图、工作带处的静水压力图、流动应力图、温度分布图以及模芯处的应力分布与位移情况。根据模拟得到的结果对模具做拱形桥结构方面的改进,再次进行模拟挤压,模具的最大应力下降了17%左右,最终改善了模具挤压时的最大应力,延长了模具的使用寿命。
- 朱元好刘鹏
- 关键词：HYPERXTRUDE拱形桥
- 基于HyperXtrude的大型空心铝型材挤压模具优化被引量：2
- 2023年
- 挤压模具在铝型材生产中起着关键的作用,合理的模具设计对于挤压出高质量的铝型材至关重要。以分流组合模挤压大型空心铝型材为研究对象,分析了型材的工艺特点,建立了挤压模具的三维模型,采用基于任意拉格朗日-欧拉(Arbitrary Largrange-Euler, ALE)算法的HyperXtrude软件对铝型材挤压过程进行了数值模拟。针对初始模具模拟出现的金属流速严重不均的问题,设计了两次优化(阻流块结构修改和高度的调整)对铝型材挤压模具进行了修正。结果表明,优化后的挤压模具挤出了流速均匀且基本无变形的铝合金型材,有效地解决了因初始模具设计不合理而导致的金属流速不均的问题。
- 王鸿鼎何凯波刘洪姚亚成李正宁
- 关键词：铝合金型材HYPERXTRUDE
- 基于HyperXtrude的挤压工艺参数对模具力学行为的影响被引量：2
- 2022年
- 以7004铝合金空心型材为研究对象,根据初始设计方案利用三维建模软件UG建立分流组合模的几何模型,运用基于ALE算法的HyperXtrude虚拟试模软件对铝型材挤压成形过程进行数值模拟,分析了挤压模具的力学行为,并通过实验验证了仿真结果的准确性。以挤压速度、棒料加热温度、挤压筒预热温度、模具预热温度为研究对象,探索各挤压工艺参数对模具力学行为的影响,以达到降低模具受力,进而提高模具寿命的目的。结果表明:随着挤压速度的升高、棒料加热温度的降低以及挤压筒预热温度的降低,模具的最大等效应力逐渐升高;模具预热温度对模具的最大等效应力影响较小。最终,在改进后的挤压工艺参数组合下,上模的最大等效应力为998.4 MPa,下模的最大等效应力为582.7 MPa,均低于H13模具钢的屈服强度,通过挤压实验证明了改进后挤压工艺参数的合理性,可为同类型的铝型材挤压成形提供参考。
- 刘国勇郝鹏鹏万里
- 基于HyperXtrude的铝合金型材挤压成形特性研究被引量：4
- 2022年
- 为了获得6005A铝合金型材优良的力学性能和表面质量,基于HyperXtrude软件建立了铝合金型材挤压成形仿真模型,对挤压速度、模具预热温度等工艺参数对铝合金型材出口温度、挤压流动应力、挤压力等挤压成形特性的影响进行仿真分析,并运用试验的方法进行验证。结果表明:随着挤压速度的增加,6005A铝合金型材的出口温度、出口温度差值都逐渐增加;随着模具预热温度的增加,型材挤压流动应力、挤压力均呈现逐渐减小的趋势;最佳挤压参数为坯料加热温度480℃、模具预热温度450℃、挤压筒温度445℃、挤压速度1mm/s,仿真结果与试验结果基本一致。
- 王现君苏楷李圣普张乐享
- 关键词：铝合金型材工艺参数
- 基于HyperXtrude的铝合金型材挤压模具结构优化设计被引量：3
- 2022年
- 挤压模具结构是影响型材质量的关键因素,也影响模具使用寿命。为了保证型材的质量,传统的模具设计方法需要多次试模和修模,降低了生产效率。以矩形铝合金型材为研究对象,以型材截面出口速度均方差和模具等效应力为目标,采用HyperXtrude软件对模具结构进行了优化设计。结果表明:模具结构优化后,型材截面出口速度分布更均匀,出口速度均方差降低了61.59%,提高了型材出口位移分布均匀性;模具最大等效应力降低了40.13%,延长了模具使用寿命。
- 陈亚仁
- 关键词：铝型材数值模拟
- 基于HyperXtrude的铝型材挤压模具结构优化与寿命预测
- 铝型材用途广泛，遍布建筑、工业、航天、交通等各行各业，这得益于铝合金具有比强度高、不易腐蚀、导热导电性好等的优点。铝型材一般通过挤压方法生产，而型材质量取决于挤压模具的设计优劣。在实际生产中，CAE技术能够无成本的优化模...
- 罗宜缘
- 关键词：铝挤压模具结构优化
- 基于Hyperxtrude的鼓风机空心叶轮热挤压成型研究
- 2021年
- 使用基于任意拉格朗日-欧拉方法的Hyperxtrude软件,对AA6063铝合金鼓风机空心叶轮的挤压成型过程进行稳态模拟,获取挤压过程中的速度分布以及温度分布。结果发现模具出口截面具有从叶轮顶部到叶轮根部阶梯型递减的速度分布趋势,这可能会引起叶轮根部产生内凹缺陷。为了改善空心叶轮型材质量,采用阶梯型递减的定径带,模具出口截面的最高最低速度差由1.301mm/s降到0.341mm/s。最后进行零件试制,获得了表面光滑、无明显缺陷的空心叶轮型材,为鼓风机空心叶轮的挤压成型提供理论指导。
- 董艺龙刘厚根
- 关键词：热挤压
- 基于HyperXtrude的大宽厚比工业铝型材挤压速度优化被引量：6
- 2021年
- 为了优化大宽厚比工业铝型材的挤压速度,以某大宽厚比空心6005A工业铝材为例,利用HyperXtrude软件,针对不同的挤压速度进行了稳态挤压数值模拟仿真。结果表明:当挤压速度大于2.2 mm·s^(-1)时,型材的出口速度和出口温度不均匀性随着挤压速度的增大而迅速增加;当挤压速度大于3.4 mm·s^(-1)时,挤压力会超出挤压机的最大极限压力。最后,利用挤压生产理论知识对仿真结果进行对比分析,确定了该大宽厚比6005A空心铝合金型材在90 MN挤压机上的合理挤压速度范围为1.0~2.2 mm·s^(-1)。利用优化后的挤压速度进行实际生产,挤压出合格的型材,证明了挤压速度优化数值的可靠性。
- 张德军林春梅孙巧妍党军建曲庆文吕正风
- 关键词：HYPERXTRUDE
- 基于HyperXtrude的轨道交通铝型材挤压模具仿真模拟被引量：3
- 2019年
- 以轨道车辆用某一扁宽、薄壁、空心、弧形大型铝合金型材为研究对象,根据该型材特点制定模具设计方案,采用基于ALE算法的HyperXtrude挤压模拟分析软件对模具挤压过程进行模拟,将数值模拟结果与实际挤压结果进行对比,发现数值模拟结果与生产试模结果吻合。得出的数值模拟结果可以为大型复杂截面铝型材挤压模具结构设计和优化提供指导。
- 白凯曹春鹏
- 关键词：轨道交通挤压型材HYPERXTRUDE模拟仿真
- 基于HyperXtrude大悬臂铝挤压模具结构的优化设计被引量：1
- 2018年
- 针对某一大悬臂铝合金型材,在分析铝合金型材挤压模具各结构要素的基础上,设计了带有导流室结构的模具并对其进行了强度校核;运用绘图软件建立了模具的三维仿真模型;基于Hyper Xtrude有限元分析软件平台,对该型材的挤压过程进行了模拟仿真分析,获得了挤压过程中模具的应力和变形分布。通过对模拟结果的分析,预测了挤压时可能产生的模具变形、裂纹等缺陷,并对模具结构进行了优化设计,保证了挤压型材的尺寸精度和模具的使用寿命。
- 董盼稳崔伟超朱守存鹿兵杨富波
- 关键词：模拟仿真优化设计
