阮涛
- 作品数：5 被引量：10H指数：3
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术更多>>
- W-50Cu与Mo-15Cu的制备研究
- 本文分别研究了用液相烧结法制备W-50wt./%Cu /(W-50Cu/)和用预熔渗-中温模锻-轧制新工艺制备Mo-15wt./%Cu /(Mo-15Cu/)。
1.液相烧结法制备W-50wt./%Cu
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- 阮涛
- 关键词：W-CU液相烧结模锻熔渗
- 文献传递
- 钨骨架湿氢烧结工艺研究被引量：4
- 2008年
- 为了降低钨骨架的烧结温度和提高钨铜复合材料的性能,采用湿氢烧结工艺制备钨骨架,对湿氢烧结—熔渗法制备的W-15Cu钨铜材料性能进行研究,并对钨的湿氢烧结机理进行探讨。采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对钨骨架和钨铜复合材料的组织与成分进行观察与分析,并测定材料的密度、气密性、热导率和热膨胀系数(CTE)。结果表明:在1450℃下湿氢烧结2h,钨骨架发生较明显的烧结收缩和致密化。用该钨骨架制备的钨铜材料的各项性能均达到热沉材料的要求。湿氢烧结机理主要是在湿氢条件下,通过反复进行的氧化与还原使金属粉末表面形成激活能较低的新生态原子,从而使烧结温度降低。
- 吴化波王志法刘金文阮涛
- 关键词：钨铜复合材料熔渗
- 高速压制法制备90W-10Cu复合材料被引量：4
- 2010年
- 采用高速压制技术(HVC)制备W90骨架,然后在氢气炉中1400℃高温熔渗得到90W-10Cu复合材料。研究压制温度及压坯质量对压坯密度及显微形貌的影响。结果表明:随压制温度升高,压坯密度增大,在950℃高速压制可获得相对密度大于80.65%的W骨架,钨颗粒连接致密,分布均匀,孔隙联通性好。当压坯质量增加时,由于外加的能量密度减小,导致压坯密度减小。通过2次高速压制,压坯密度进一步提高;90W-10Cu材料的相对密度达99.5%,热导率175W/(m.K),气密性1×10-10Pa.m3.s-1,热膨胀系数(CTE)为6.74～7.41/(10-6K-1),各项指标均达到相应热沉材料的要求。
- 张启旺王志法余惺姜国圣阮涛
- 关键词：致密度热导率热膨胀系数
- 熔渗-锻造-轧制制备Mo-15%Cu的研究
- 2011年
- Mo-Cu合金由于其高导热性和可调的低热膨胀性而得到广泛应用。但是,目前Mo含量高于80%(质量分数,下同)的Mo-Cu合金的制备存在很大困难。提出了一种制备高Mo含量的Mo-Cu合金的新方法:将Mo粉压制成相对Mo-15%Cu合金密度的60%的压坯;Mo压坯与合金成分配比所需质量的Cu片一起在1200℃熔渗2 h得到预熔渗坯;熔渗坯在950℃锻造得到接近完全致密的合金;锻造所得合金先在600℃热轧变形70%,然后冷轧变形10%。试验结果表明,用此工艺制备Mo-15%Cu合金的综合性能良好,低相对密度(83%)的预熔渗坯经锻造后相对密度提高到99.8%,导热系数从146 W/(m.K)提高到188 W/(m.K),热膨胀系数降低到7.8×10-6/℃,硬度也显著提高。经轧制后总变形量达到80%时材料保持不开裂。
- 阮涛王志法姜国圣唐仁政
- 关键词：熔渗锻造
- 高速压制技术(HVC)在制备W-15Cu合金中的应用被引量：4
- 2010年
- 在熔渗法制备W/Cu合金的过程中,采用细钨粉(1.85μm)制备的钨铜合金与采用粗粒度钨粉制备的钨铜合金相比组织更均匀,产品性能也更好。但以细钨粉为原料,采用传统压制工艺很难得到相对密度达到72.40%的W85骨架,因而得不到成分为W-15Cu的合金。本试验采用高速压制技术(HVC)成功获得相对密度达到72.40%的细粉W 85骨架,然后在氢气炉中,1400℃高温熔渗制备得到W85/Cu合金。采用扫描电镜(SEM)对钨铜复合材料的组织和成分进行观察与分析,并测定材料的密度、气密性、热导率和热膨胀系数。结果表明:采用高速压制技术结合熔渗工艺制备的W-15Cu材料相对密度达到99.5%;热导率为177W/(m·K),气密性(He吸附)为1.0×10-9Pa·m3·s-1和热膨胀系数(150℃)为6.9×10-6/K,各项性能指标均达到相应热沉材料的要求。
- 余惺王志法张启旺姜国圣阮涛
- 关键词：气密性热导率热膨胀系数
