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赵德中: 作品数：36 被引量：23H指数：3; 供职机构：西北工业大学更多>>; 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金国家科技支撑计划更多>>; 相关领域：航空宇航科学技术金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术更多>>

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原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料车削加工方法: 本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料车削加工方法，用于解决现有原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料无车削加工方法的技术问题。技术方案是首先选择刀具，初加工选...; 汪文虎林坤阳蒋睿嵩熊一峰宋国栋赵德中崔康曹旭康王楠邵明伟刘钟; 文献传递

压气机试验叶片注塑变形主工艺参数分析研究被引量：3: 2017年; 航空发动机压气机低速模拟实验台所用树脂叶片注塑成型过程复杂,叶片成型精度由模腔和工艺参数决定。为探索工艺参数及其交互作用对叶片成型精度的影响规律,提出并研究了压气机叶片注塑变形主工艺因素的二次分析方法。首先基于析因试验研究了熔体温度、模具温度等工艺参数对叶片成型变形的影响,揭示了对叶片变形影响显著的工艺参数及其交互作用;再基于响应面方法分析了各主工艺参数及其交互作用对叶片变形的影响规律。仿真试验结果表明,保压时间、熔体温度与保压时间的交互作用等是影响叶片变形的显著因素。; 赵德中汪文虎蒋睿嵩崔康靳淇超; 关键词：注塑成型翘曲变形

涡轮叶片陶芯软芯撑3D打印方法: 本发明公开了一种涡轮叶片陶芯软芯撑3D打印方法，用于解决现有方法制备涡轮叶片陶芯软芯撑精度差的技术问题。技术方案是在陶芯叶身距叶尖部位1/3处叶型中心位置确定一个软芯撑点，在陶芯叶身距叶尖部位2/3处叶型曲线上均匀布置两...; 蒋睿嵩赵德中汪文虎崔康靳淇超熊一峰林坤阳宋国栋曹旭康王楠邵明伟刘钟; 文献传递

原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料叶片切削加工方法: 本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料叶片切削加工方法，用于解决现有复合材料叶片切削加工方法的技术问题。技术方案是首先采用单面铣削的方式完成叶片型面粗铣加工，完成粗铣加工后采用时效处...; 蒋睿嵩林坤阳汪文虎熊一峰宋国栋赵德中崔康靳淇超王楠曹旭康邵明伟刘钟; 文献传递

涡轮叶片精铸模具陶芯定位元件逆向调整算法被引量：8: 2011年; 针对空心涡轮叶片蜡型压制过程中陶芯定位元件补偿量难以量化问题,提出了基于蜡型壁厚测量结果的逆向解析算法。通过建立陶芯定位误差传递模型和逆向调整模型,确定了陶芯壁厚偏差与定位元件补偿量之间的映射关系。运用超声脉冲反射法对一组蜡型进行壁厚测量,根据测量结果逆向调整陶芯定位元件尺寸并重新压制蜡型进行对比分析。结果表明,该方法能够有效计算陶芯定位元件尺寸补偿量,对提高空心涡轮叶片蜡型定型效率以及进一步控制空心涡轮叶片壁厚精度有一定指导意义。; 崔康汪文虎蒋睿嵩赵德中; 关键词：定位元件壁厚偏差

原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料磨削加工方法: 本发明公开了一种原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料磨削加工方法，用于解决现有原位自生型TiB2颗粒增强铝基复合材料无磨削加工方法的技术问题。技术方案是该方法采用不同粒度的单...; 汪文虎林坤阳蒋睿嵩熊一峰赵德中崔康曹旭康王楠邵明伟刘钟; 文献传递

压气机树脂叶片注塑模具型腔反变形优化技术被引量：1: 2012年; 针对航空发动机低转速研究用压气机试验台所用树脂叶片注塑成型控型的难题,提出并研究了树脂叶片注塑模具型腔反变形优化方法。首先,基于反变形原理,建立模具型腔反变形优化数学模型;通过数值模拟得到叶片注塑位移场,进而对模具型腔进行优化;最后,通过仿真实验验证,所提优化方法可有效提高压气机验证叶片的制造精度。; 赵德中汪文虎崔康姚业建; 关键词：注塑成型数值模拟

一种改进的压气机叶片辊轧成型前滑计算模型被引量：3: 2016年; 航空发动机压气机叶片在辊轧过程中,由于辊轧出口处构件速度大于轧辊速度,存在前滑现象,从而影响叶片辊轧成形精度。针对此问题,为实现叶片无余量辊轧成型,在分析对称辊轧前滑计算模型的基础上,提出并研究了叶片辊轧前滑,建立了叶片辊轧前滑计算模型。为验证前滑计算模型精度,设计了薄板件、V形板件和叶片这3类典型构件CAD模型,基于DEFORM-3D对其辊轧成型过程进行数值计算分析。结果表明,该模型能够精确表达截面不规则类构件辊轧前滑量,为截面变化类构件辊轧前滑研究奠定基础。; 靳淇超汪文虎蒋睿嵩赵德中崔康熊一峰; 关键词：压气机叶片截面线有限元

压气机叶片辊轧模具型腔前滑补偿方法被引量：3: 2017年; 辊轧模腔是叶片无余量辊轧成形的关键,然而压气机叶片辊轧成形过程中存在前滑现象,造成叶片沿辊轧方向精度偏差,需要在模具型腔设计过程中补偿前滑量,以实现叶片沿积叠高度的精确成形。针对叶片辊轧前滑现象,本文提出并研究了基于辊轧前滑补偿的压气机叶片辊轧模具型腔优化设计方法。首先,在分析前滑成因及叶片截面前滑表征模型的基础上,研究了前滑补偿机理并建立了前滑补偿模型,即型腔中心角与叶片积叠高度的对应关系。在此基础上,通过提取表征叶片的工艺模型截面线族,顺次计算截面前滑值并基于前滑补偿模型对辊轧模具型腔中心角进行修正。然后,基于修正后的型腔中心角,建立叶片工艺模型截面线族到型腔截面线族的空间扇态映射法则并进行截面线映射变换,进而基于型腔截面线重构了基于前滑补偿的叶片辊轧模具型腔。最后,通过高置信度数值计算方法比较了前滑补偿模腔和直接空间几何映射模腔辊轧成形叶片的积叠高度。结果表明,优化后的模具型腔能够有效提高叶片积叠轴方向上的成形精度。; 靳淇超汪文虎蒋睿嵩赵德中崔康熊一峰; 关键词：压气机叶片辊轧

压气机实验叶片模具型腔逆向调整方法: 本发明公开了一种压气机实验叶片模具型腔逆向调整方法，用于解决现有压气机实验叶片模具型腔设计方法叶片成型精度低的技术问题。技术方案是对叶身数据测量，将CAD模型与测量点云进行精确配准，以测量数据建立叶片测量模型，沿着模型高...; 汪文虎赵德中崔康靳洪超裴景东王姝成浪永王渊彬解晓娜张艳